РАСПОЛОЖЕНИЕ НА КАРТЕ

Фактически адрес: Московская область, п. Развилка, Проектируемый проезд №5540

10 tonn

Новости

Условия инвестора не устроили кредиторов, Liepajas metalurgs будет распродано по частям

РИГА, 15 янв — Sputnik. Имущество АО "KVV Liepajas metalurgs" будет продано на аукционах, ни один из претендентов на покупку неплатежеспособного предприятия не выполнил условия, выдвинутые кредиторами, и не предоставил гарантий того, что способен купить предприятие как единое целое и восстановить его работу.

По словам представителя администратора предприятия Дзинтарса Хмиелевскиса, имущество Liepajas metalurgs планируется продавать по частям на нескольких аукционах. В ближайшие дни будет разработан план продажи, аукционы, возможно, начнутся уже в феврале.

 Ранее сообщалось, что 4 января правительство постановило дать потенциальному инвестору Liepajas metalurgs две недели, чтобы принять решение о покупке предприятия. Тогда министр экономики Арвилс Ашераденс заявил, что переговоры не прекращены, но инвестор пытается добиться для себя более выгодных условий, в то время как правительство заинтересовано в том, чтобы максимально вернуть государственные средства, вложенные в предприятие.
 

В течение двух недель потенциальный инвестор должен был дать правительству гарантии и перечислить средства на счета кредиторов KVV Liepаjas metalurgs.

Конец металлургии в Балтии

Председатель совета Латвийской ассоциации машиностроения и металлообработки Вилнис Рантиньш, комментируя решение администратора Liepajas metalurgs продавать предприятие по частям, заявил, что это означает конец металлургической отрасли в Латвии и Балтии/

"Жаль, что не повезло с инвесторами, но и ситуация на мировых рынках непростая. Металлургия больше не является дешевым процессом, и европейские производители с точки зрения затрат никогда не смогут конкурировать с китайскими, индийскими и бразильскими. Велики затраты не только у нас, но и в Европейской экономической зоне", — сказал Рантиньш.

Продажа Liepajas metalurgs по частям означает, что прежнее производство уже никогда не будет восстановлено. Маловероятно, что некий инвестор по частям купит целое предприятие и восстановит его работу, отметил Рантиньш.

На вопрос о будущем завода он ответил, что территория большая и может быть использована под создание индустриального парка.

Завод Liepājas metalurgs простаивает вот уже несколько лет. Трудности предприятия увязывались не только с плохой рыночной конъюнктурой, но и с высокой стоимостью электроэнергии, которая делала продукцию лиепайских металлургов неконкурентоспособной. Сначала предприятие пытались спасти латвийские акционеры, потом украинская KVV Group, но 16 сентября 2016 года предприятие было признано неплатежеспособным.

Заводу пытались найти инвесторов, наиболее вероятным называли гражданина Израиля Игоря Шамиса, который проявлял интерес к покупке Liepajas metalurgs еще в 2014 году. Однако сделка затягивалась из-за того, что предложенные инвестором условия сделки значительно отличались от того, чего хотели кредиторы Liepājas metalurgs. По данным СМИ, Шамис предлагал вложения в размере 70 миллионов евро, но просил два года кредитных каникул.


 

Читать далее
Китайские стальные фьючерсы продолжают рост

Как сообщает агентство Reuters, китайские стальные фьючерсы увеличили прибыль в среду, на фоне более жестких правил Пекина по строительству новых стальных мощностей, но тонкая торговля и слабый спрос лишили их большой прибыли. (арматура 12)

Самый активный фьючерс на арматуру на Шанхайской бирже вырос на 0,65% до 3849 юаней (0,08) за тонну.
(арматура 12)
«Ключевой вопрос - спрос на сталь остается слабым. Трейдеры и конечные пользователи не пополняются. Повышение цен от более жестких правил по созданию новых мощностей не может длиться долго », - сказал трейдер в городе Уси в восточном Китае. (арматура 12)

Спрос на сталь сезонно замедляется, поскольку в строительном секторе, который является ключевым потребителем стальной продукции, наблюдаюся простои из-за холодов.
арматура 12
Железная руда на Даляньской товарной бирже незначительно изменилась и была на уровне 557,5 юаня за тонну

Кокс снизился на 2,6% до 2,025 юаня за тонну, а коксующийся уголь упал на 2% до 1,357 юаня за тонну, так как китайские сталелитейные заводы завершили восстановление двух сырьевых материалов для производства в ближайшем будущем. (арматура 12)

Железная руда для доставки в китайский Qingdao выросла на ,73 до ,47 за тонну во вторник,9 января, согласно Metal Bulletin.

Читать далее
Цены цветных металлов снова растут?

В среду, 10 января, никель продолжил ралли на LME во второй половине сессии, завершив торги с позитивной динамикой, также как и другие цветные металлы. Стоимость контракта с поставкой через 3 месяца выросла в цене на момент окончания официальной части торгов на 1,8% (0), до 935 за т. В ходе сессии котировки достигли отметки 200 за т, на фоне активного рынка и спроса со стороны производителей нержавейки. Запасы никеля на складах сократились на 1188 т, до 365,868 тыс. т.  
Арматура в Москве!
«У нас позитивное восприятие краткосрочных перспектив металла. В русле наших ожиданий никель на LME смог преодолеть серьезное сопротивление 000 за т. Это является залогом того, что цены будут продолжать рост в текущем году», - отметил аналитик Борис Миканикрезай. 

Еще одним фактором, подталкивающим цены на никель вверх, являются высокие ввозные китайские пошлины, введенные в начале года, и более высокие премии к ценам по долгосрочным контрактам. Пекин повысил импортную пошлину на ввоз рафинированного никеля до 2% с 1% ранее. 

Стоимость цинка и свинца несколько выросла, однако в целом не слишком изменилась – у металлов продолжается консолидация после резкого отката днем ранее. 

Цена олова финишировала выше отметки 000 за т. «Международный институт олова прогнозирует, что индонезийский экспорт олова останется в текущем году на таком же высоком уровне», - говорится в записке Commerzbank. 

Арматура в Москве!

Контракт на медь с поставкой через 3 месяца вырос в цене на , до 53 за т. Запасы металла увеличились на 75 т, до 203,750 тыс. т. 

Стоимость алюминия увеличилась на ,50 относительно закрывающих котировок предыдущей сессии, до 82 за т. 

Запасы металла на складах биржи сократились на 2325 т, до 1 млн 90,525 тыс. т. 

Котировки цены цинка выросли на относительно закрывающих котировок предыдущего дня, до 36 за т, при сокращении его запасов на 25 т, до 180,225 тыс. т. 

Стоимость свинца выросла на , до 50 за т. Запасы металла снизились на 600 т, до 143,450 тыс. т. 

Цена олова финишировала на отметке 065 за т (+5). Складские запасы снизились на 75 т, до 2260 т. 

Рост потребительских цен в Китае составил в декабре 1,8% при прогнозе 1,9%, сообщило Национальное бюро статистики Китая. По итогам 2017 г. китайский CPI вырос на 1,6% в годовом выражении по сравнению с 2% в 2016 г. Индекс промышленных цен (PPI) вырос в декабре в Китае на 4,9% при прогнозе его 4,8%-го прироста. «Китайские CPI и PPI демонстрируют умеренную инфляцию в 2017 г., тогда как рынок ожидает от китайской власти умеренно жесткой монетарной политики, что продолжит сдерживать рост сырьевых цен», - комментирует ситуацию один из шанхайских аналитиков в сфере макроэкономики.(Арматура в Москве).

Читать далее
КНР: в 2018 году металлурги провинции Hebei сократят мощности на 8 млн. тонн

В 2018 году Китай продолжит реализацию проектов по сокращению производства в металлургической промышленности. В частности, провинция Hebei, на долю которой приходится около 25% от общего объёма выплавки стали в стране, объявляет о новых мерах по оптимизации мощностей в металлургии. По итогам года регион рассчитывает сократить более 8 млн. тонн мощностей по производству стали, сообщает Reuters.(купить арматуру).

Аналогичные меры будут предприняты в отношении угольной промышленности. В течение года провинция планирует закрыть 19 шахт и сократить производство угля на 10,62 млн. тонн, кокса – на 5 млн. тонн. (купить арматуру)

Сообщается, что к концу 2017 года в провинции Hebei закрыли 27,54 млн. тонн устаревших/неэффективных сталеплавильных и 21,32 доменных мощностей. Всего в рамках государственной программы по улучшению экологической ситуации Китай за 2016-2020 гг. намерен сократить производство стали на 100-150 млн. тонн. (купить арматуру).

Читать далее
Инвестор из КНР создаст металлургический кластер на базе «Амурметалла»?

Компании "Торэкс-Хабаровск" и Debang Guangdong International намерены совместно модернизировать и увеличивать мощности ЭМЗ "Амурметалл", сообщает пресс-служба министерства по развитию Дальнего Востока.купить арматуру

"Владелец электрометаллургического завода "Амурметалл" и компания Debang Guangdong, представляющая интересы консорциума китайских инвесторов, планировавших реализовать проект по созданию металлургического кластера на территории Дальнего Востока, подписали соглашение о намерениях. В его рамках стороны намерены начать реализацию данного проекта в рамках уже имеющихся мощностей завода "Амурметалл" с последующей модернизацией завода и увеличением объёмов производства готовой продукции. В планах консорциума в десятилетней перспективе - выйти на производство 30 млн. тонн металлопродукции в год, обеспечить работу производственно-сбытовой цепочки, которая включит в себя добычу сырья, непрерывное плавильное производство, производство конечной продукции из стали и сбыт за рубежом", - говорится в пресс-релизе. купить арматуру

Ранее сообщалось, что китайская сторона заинтересована в создании на Дальнем Востоке экспортоориентированного кластера по глубокой переработке стали и производству сталелитейной продукции. Консорциум инвесторов включает такие компании из КНР, как Sinosteel Corporation, Rizhao Steel Holding Group, Jianlong Group и др.

купить арматуру

Читать далее
Все будет. Российский и мировой рынок стали — итоги недели (24-31 декабря 2017 г.)

Последняя неделя уходящего 2017 г. не ознаменовалась какими-либо новыми тенденциями на российском и мировом рынке стали. Повышение цен на сортовой листовой прокат приостанавливается на время праздников, но, очевидно, возобновится после Нового года.

Российские металлургические компании «на флажке» объявили о достаточно серьезном подорожании в январе. Арматура должна возрасти в цене на 9-10% по сравнению со средним уровнем декабрьских контрактов, а горяче- и холоднокатаный листовой прокат у различных поставщиков поднимется на 3,5-10%. Основной причиной этого скачка заявляется подъем на мировом рынке. Действительно, анонсированная металлургами прибавка должна вывести арматуру примерно на паритет с экспортными котировками на заготовку, а в секторе горячекатаных рулонов возникнет небольшая премия в пользу внутренних поставок.(арматура м)

Оптимистичные ожидания отечественных поставщиков металлопродукции имеют под собой достаточно устойчивую основу. Российская продукция в настоящий момент востребована за рубежом. Металлургические компании полностью обеспечены внешними заказами на январь, из-за чего даже вынуждены ограничивать поставки российским потребителям. Предлагая февральскую продукцию, экспортеры выставляют еще более высокие цены, ориентируясь на текущую обстановку на мировом рынке, достаточно благоприятную для них.

В Китае внутренние цены в конце года понижались, но экспортные находились, как минимум, на -40 за т выше среднерыночного уровня, так что китайским компаниям еще есть, куда опускаться. Турецкий рынок стали на подъеме, спрос на арматуру и листовой прокат в регионе продолжает расширяться, так что российская продукция остается здесь востребованной. Европейская экономика также демонстрирует неплохие результаты, поэтому региональные металлургические компании не без оснований рассчитывают на новое повышение цен в январе. ( арматура м )

Если рассматривать итоги 2017 г. в целом, мы увидим, что мировой рынок завершает его на более высоком уровне, чем начинал. При этом листовой прокат прибавил порядка 15-20%, а сортовой и заготовка — более 30%. Стоимость металлолома в конце 2017 г. превышает показатели его начала примерно на 25%. В то же время, коксующийся уголь после всех скачков находится примерно на той же отметке, что в конце декабря 2016 г., а железная руда даже немного подешевела. Таким образом, рентабельность металлургического бизнеса возросла. 

Главные изменения в 2017 г. произошли в Китае. Закрытие порядка 700 мелких сталеплавильных заводов, производивших порядка 30-40 млн. т арматуры в год, позволило крупным и средним компаниям увеличить свою долю рынка, а заодно сократить китайский экспорт стали на 33-35 млн. т по сравнению с 2016 г. От этого мировой рынок, естественно, только выиграл. А уже в конце года борьба китайского правительства за более чистый воздух в крупных промышленных городах северо-востока страны способствовала дальнейшему сокращению объемов выплавки стали и повышению котировок на прокат. арматура м.

В 2018 г. колебания цен на стальную продукцию, безусловно, будут продолжаться. Первый скачок, вероятно, состоится в марте, когда в Китае завершатся новогодние праздники (в этот раз Новый год по китайскому календарю будут отмечать 16 февраля), а производственные ограничения в северо-восточных провинциях подойдут к завершению.

Однако новой экспансии китайской стальной продукции на внешние рынки, скорее всего, не произойдет, сырьевые котировки не обвалятся, в мировой экономике (надеемся) не произойдет нового кризиса, поэтому можно ожидать, что средний уровень цен на стальную продукцию в 2018 г. будет выше, чем в завершившемся 2017-том. Соответственно, относительно дорогостоящим будет и прокат в России. Очевидно, отечественные металлурги продолжат выставлять внутренние цены по «экспортному паритету».

Для российской экономики уходящий год оставляет впечатление некоторой незавершенности, неоправдавшихся надежд. Хотя президент утверждает, что правительство сделало все возможное и более того, решив все стоящие перед экономикой вопросы, а кризисный период однозначно остался позади, чувства удовлетворенности от достигнутых результатов не возникает. Проблема даже не в низких темпах роста ВВП — этот показатель достаточно условный, и даже не в неожиданном падении промышленного производства в конце года. Впереди не видно просвета — не понятно, за счет чего Россия может сделать новый скачок вперед. арматура м

Если в ближайшие четыре месяца с нами не произойдет никаких неприятных неожиданностей, перспективы на 2018 г. представляются достаточно ясно. Инфляцию будут удерживать на минимальном уровне, достигнутом во второй половине 2017 г. Курс рубля продолжит свои колебания в узких границах. Центробанк РФ медленно и осторожно будет понижать ключевую ставку, которая, вероятно, опустится в итоге до менее 7%.

Власти продолжат усиливать контроль над финансовой сферой. Еще не завершится очистка банковского сектора от недобросовестных игроков — по словам главы Центробанка Эльвиры Набиуллиной, этот процесс может продлиться еще два года, т. е. примерно до конца 2019-го. Все сделки, расчеты, платежи, налоги окончательно перейдут в электронную сферу, что позволит отслеживать денежные потоки в режиме реального времени.

Правда, вопрос, к каким последствиям это приведет. Так, Счетная палата выявила в 2017 г. злоупотреблений при расходовании государственных средств на сумму около 1,9 трлн. руб. - в два раза больше, чем в предыдущем году. Вроде бы, вскрывать факты воровства удается неплохо, а вот с его пресечением пока дела обстоят не в пример хуже. С другой стороны, бизнес не без оснований опасаются, что его будут прижимать еще больше.

Реальный сектор будет по-прежнему радовать нас широкомасштабными, «знаковыми» проектами — такими как Крымский мост, новые атомные энергоблоки, заводы, самолеты и ледоколы. Возможно, в течение 2018 г. стартует что-то новое, например, строительство больших мостов и железнодорожных магистралей.

Но рассчитывать на существенное ускорение темпов роста в экономике в целом пока, к сожалению, не приходится. Эффект девальвации рубля в 2014-2015 гг. использован полностью, государство, по большей части, прекратило активную поддержку промышленности и не увеличивает капиталовложения в инфраструктуру. Что же касается частного сектора, то для него, очевидно, сохранится проблема наличия и доступности финансовых ресурсов.

Между прочим здесь, как минимум, внимательного изучения заслуживает опыт Турции. По итогам третьего квартала 2017 г. темпы роста ВВП в стране составили в 11,1%, что представляет собой наилучший показатель среди стран G20, а в 2017 г. в целом должны превысить 7,5%. Турция демонстрирует в последние месяцы чрезвычайно высокий спрос на стальную продукцию, не только позволяя наращивать производство местным металлургическим компаниям, но и обеспечивая сбыт российским поставщикам заготовки и сортового проката. Причем в начале года эксперты Международного валютного фонда (МВФ) прогнозировали рост турецкого ВВП всего лишь на уровне 2,5%. За счет чего же был достигнут такой прогресс?!

Прежде всего, правительство Турции стимулирует рост инвестиций в реальный сектор. В стране действует система инвестиционных стимулов для крупных проектов объемом более 0 млн. Их разработчики могут рассчитывать на серьезные льготы по налогам, уменьшенные ставки таможенных пошлин при ввозе оборудования, субсидирование процентов по кредитам, компенсацию государством части выплат в систему социального страхования и т. д. По итогам 2017 г. эти стимулы планируется предоставить по 13 инвестпроектам на общую стоимость до 70 млрд. лир (около ,2 млрд.). Окончательно утверждает список таких проектов президент.

Впрочем, в России тоже действует система Специальных инвестиционных контрактов (СПИКов), но по состоянию на 1 декабря 2017 г. таковых было заключено всего двенадцать, причем семь из них — с дочерними компаниями иностранных холдингов. Однако эти инструменты предназначены для крупного бизнеса, а Турции удалось добиться инвестиционного подъема среди средних и небольших предприятий благодаря запуску уникального механизма — Фонда кредитных гарантий (Credit Guarantee Fund, CGF).

В принципе, эта структура действовала в Турции еще с начала 90-х, но предоставляла госгарантии по займам для крупных компаний. В декабре 2016 г. Экономический координационный совет Турции, куда входят министры экономического и социального блока, принял решение резко расширить масштабы его деятельности. Объем средств CGF был расширен до 250 млрд. лир ( млрд.). С марта 2017 г. Фонд предоставляет бесплатные гарантии по кредитам, выданным компаниям реального сектора и сферы услуг, обрабатывая, в среднем, порядка 4 тыс. заявок в день.

К концу ноября 2017 г. CGF гарантировал займы на общую сумму 220 млрд. лир (,2 млрд.), выданные 365 тыс. фирм. Таким образом, средний объем кредита составил около 6 тыс. Около 84% из них было выдано в лирах, 16% - в иностранной валюте. Значительная часть займов предоставлялась банками на срок в 5 лет для финансирования инвестиционных проектов. По словам генерального директора Фонда Исмета Гергерли (Ismet Gergerli), в 2018 г. CGF планирует предоставить гарантии еще на 140 млрд. лир.

При этом, турецкие власти, как ни странно, не проявляют большой озабоченности по поводу возвратности сотен тысяч гарантированных кредитов. Вероятно, это можно объяснить тем, что банковский сектор страны уже прошел весьма жесткую чистку от недобросовестных финансовых учреждений во время кризисов 2001 и 2008 г., а доля невозвратов в 2017 г. составляет всего 2,9%. Хорошо все-таки работать с честными и квалифицированными заемщиками! Хотя, конечно, этой системе еще предстоит жесткая проверка через год-два, когда начнутся возвраты гарантированных кредитов.

Кроме того, в Турции действует весьма щедрая система поддержки малого бизнеса. Организация развития малого и среднего бизнеса (KOSGEB) предоставляет беспроцентные займы сроком до трех лет с годичным льготным периодом. По состоянию на 1 мая 2017 г. она выдала почти 240 тысячам малых предприятий около ,8 млрд. кредитов. Через другой механизм индивидуальные ремесленники, объединенные в кооперативы, и мелкие торговцы получили в 2017 г. более ,5 млрд. кредитов при ставке 5% годовых, что меньше, чем уровень инфляции.

Немаловажным источником экономического роста в Турции, очевидно, стало и расширение экспорта, в котором 94% составляют промышленные изделия (автомобили, текстиль, промышленное оборудование, бытовая техника, потребительские товары, ювелирные украшения, стальная продукция и др.). В январе-ноябре 2017 г. его объем составил 2,7 млрд., на 10,7% больше, чем в тот же период год назад. Правда, внешнеторговый баланс по товарам у Турции хронически отрицательный (страна вынуждена, в частности, импортировать энергоносители, сырье и зерновые).

Но самое интересное заключается в том, что, по оценкам турецких экспертов, из 11,1% экономического роста в третьем квартале 2017 г. только 3,57 п.п. пришлось на долю увеличения инвестиционной активности, 0,34 п.п. - за счет расширения экспорта товаров и услуг и 0,35 п.п. добавили государственные инвестиции. Почти две трети роста (7,01 п.п) составил вклад потребления турецких домохозяйств!

Главным итогом инвестиционного подъема, стимулирования промышленности и экспорта, а также достижения политической стабильности после референдума в апреле стало повышение уровня доходов населения и, возможно, самое главное, уверенности людей в будущем! В декабре 2017 г. индекс потребительской уверенности в Турции составил более 65 пунктов по 100-балльной шкале, а субиндекс оценки перспектив национальной экономики — 84,7 пунктов! Получается, что достаточно запустить механизм роста с опорой на широкие массы населения, а дальше он раскручивает сам себя.

Возможно ли внедрение подобной системы в России?! Теоретически да, если задаться целью вывести экономику из серой зоны, как говорит наш президент. Используя уже имеющиеся технологии контроля над платежами и денежными потоками, создавать «белые списки» надежных заемщиков, автоматизировать предоставление кредитных рейтингов средним и даже некоторым небольшим компаниям, выявлять и пресекать мошенническую деятельность...

Однако для этого нужно еще и бороться с нечистоплотностью и рейдерством, изничтожать коррупцию в правоохранительных и административных органах, создавать атмосферу поддержки честного предпринимательства и вообще честного труда в СМИ и культурной сфере...

Фантастика?! Возможно... Но для ускорения экономического роста России нужны даже не политическая и налоговая стабильность и предсказуемость, а справедливость, честность и соразмерность. И, конечно, стратегическое мышление, знания и компетенции. А под Новый год хочется надеяться, что у нас все это когда-то будет!

Читать далее
«Северсталь» стала первым поставщиком арматуры, сертифицированной по стандарту Латвии

«Северсталь» получила сертификат, подтверждающий, что сталь производства «Череповецкого МК» полностью отвечает требованиям госстандартов Латвии LVS191-1:2012 и LVS191-1:2012/AC:2015. Предприятие стало первым иностранным поставщиком арматуры, сертифицированным по такому стандарту.
Согласно нормам, действующим на территории ЕС, строительные компании обязаны использовать арматуру, сертифицированную по стандарту стран, где проводятся работы. Ранее такую продукцию производил Лиепайский металлургический комбинат. Однако после его закрытия, местные строительные организации предпочли использовать импортную арматуру. Образцы из каждой партии следовало проверять на соответствии госстандартам, что требовало значительных временных затрат.
Severstal Distribution поставляет на европейский рынок череповецкую арматуру металлическую. Партнеров интересовало, можно ли сертифицировать ее по стандартам Латвии. Для решения данного вопроса «Северсталь» пригласила экспертов из международной компании Inspecta. Специалистами был проведен полный аудит производственного процесса стали для армирования бетонных конструкций на ЧерМК, протестированы образцы арматуры. По заявлению руководителя отдела дистрибуции «Северсталь Российская сталь» Андрея Алексеева, в заключении было указано соответствие арматуры стальной требованиям госстандартам Латвии.

Читать далее
США вводят антидемпинговые пошлины на катанку из 10 стран и арматуру из Тайваня

Комиссия по международной торговле ITC (США) подтвердила, что поставки арматуры металлической из Тайваня наносят ущерб американским производителям. В результате данного вердикта набрало силу решение Минторговли США об установлении пошлины на тайванскую арматуру.

Комиссия по международной торговле ITC (США) подтвердила, что поставки арматуры металлической из Тайваня наносят ущерб американским производителям. В результате данного вердикта набрало силу решение Минторговли США об установлении пошлины на тайванскую арматуру.

Размер антидемпинговых санкций составил 3,5% для всех тайванских компаний, за исключением Lo-TounSteel&IronWorks размер пошлины для которой достиг рекордных 32%. Расследование началось в сентябре прошлого года. Ранее пошлины распространялись на японскую продукцию - 206-209% и турецкую – 5,3 -8,9%.В 2016 году по объему экспорта арматуры в США Тайвань вышла на III место с показателем 115,6 тыс. т. Однако за 7 месяцев этого года объем ввозимой продукции составил 18,1 тыс.т.

Установлены предварительные компенсационные пошлины на катанку

В рамках расследования рассматриваются поставки катанки из 10 стран, включая Италию, Турцию, Россию, Украину, чьи компании обвиняются в демпинге. Итальянских и турецких поставщиков подозревают в получении незаконного субсидирования. Наиболее жесткие меры ждут итальянский метакомбинат FerrieraValsider. Ожидается, что размер пошлины для предприятия составит 44%.

Для других итальянских компаний применена ставка 1,7%.В результате расследования не было выявлено значительного субсидирования экспорта турецкой катанки производства IcdasCelikEnerjiTersane-ve-UlasimSanayiAS, поэтому продукция компании облагаться пошлинами не будет. Других турецких производителей ждут компенсационные пошлины в размере 2,3%.

Читать далее
Бразильская CSN планирует распродавать активы

Крупнейший акционер бразильской компании CompanhiaSiderurgicaNacional, Бенджамин Штайнбрух, намерен продать ряд активов с целью снижения общей задолженности. На ноябрь 2017 года долги предприятия 5-кратно превысили показатель EBITDA. В следующем году CSN обязана выплатить по кредитам 1,7 млрд. долларов. В течение 2017 года компания активно вела переговоры о рефинансировании со многими банками. Ожидается, что с двумя крупнейшими кредиторами удастся достигнуть соглашений уже до конца текущего года. Однако снизить отношение размера долга к EBITDA до 3,5 к концу следующего года без продажи активов все же не удастся. Это может отразиться на стоимость  арматуры  и прочей металлопродукции.

Реализация собственных инвестиционных программ (арматура цена +за тонну)

CSN дополнительно нуждается в денежных средствах для воплощения собственных инвестиционных проектов. На добычу железной руды CSN планирует направить 111 млн. долл. Также компания инвестирует в расширение производства стали 62,5 млн. долл. Это позволит увеличить показатель на 15%. По данным WorldSteelAssociation, в текущем году, CSN вылила 4,06 млн. т стали. Увеличение выпуска продукции способно отразиться на стоимости металлопродукции, в частности арматуры металлической.Ожидается, что свои железорудные и металлургические бразильские активы компания распродавать не будет. Скорее всего CSN выставит на продажу какие-то из предприятий, занимающихся логистикой, энергетикой, производством цемента и др. Компания располагает активами в Германии, Португалии и США. (арматуры)

Читать далее
Основные виды металлургического сырья продолжают дорожать

Конец ноября ознаменовался ростом цен на все основные виды металлургического сырья. Цены на железную руду, металлолом, коксующий уголь достигли максимальных отметок за последние 2-2,5 месяца. И если в случае с железной рудой значительное влияние оказал спекулятивный эффект, то стоимость металлолома возросла в Турции и Восточной Азии возросла в основном за счет увеличения спроса. Это говорит о том, что декабрь на рынке металлопродукции обещает быть относительно спокойным. Существенного увеличения цен не ожидается, однако ждать снижения расценок тоже не стоит. цены арматуры

Основные события на рынке: (цены арматуры)

  • Турецкие метакомбинаты в начале декабря завершили закупки сырья и приступили к подписанию январских контрактов. Активизации спроса способствует желание компаний обеспечить себя сырьем на новогодние праздники, а также оживление на рынке арматуры строительной;
  • Рост цен на металлолом благоприятно отразился на рынке товарного чугуна, на котором отмечалось некоторое «проседание» цен в середине сентября. Повышение стоимости металлолома подтолкнуло поставщиков чугуна к возмещению потерь за счет повышения стоимости выпускаемой продукции;
  • Увеличение котировок на железную руду, произведенную в Китае, многие специалисты объясняют введением ограничений на выпуск чугуна и стали, набравших силу 15 ноября. Повышение цен, прежде всего, коснулось высококачественного ЖРС, применение которого позволяет производителям снижать себестоимость продукции, тогда как продукция с меньшим содержанием железа отстает все больше;
  • Коксующий уголь начал расти в цене в конце ноября. Особенно прибавила в стоимости австралийская продукция, пользующаяся повышенным спросом, при этом предложение невелико (по причине нерешенных проблем с погрузкой в Далримпл-Бей).цены арматуры

Такие события на рынке оказывают непосредственное влияние на цены арматуры другой стальной продукции.

Читать далее
Арматурный завод «ТЭМПО» готов к производству продукции согласно новому ГОСТу

Камский металлургический комбинат «ТЭМПО» (Набережные Челны) сообщил о готовности приступить к производству строительной арматуры по новому ГОСТу.

«С 1 января 2018 года вводится в действие новый межгосударственный стандарт 34028-2016 «Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия». На КМК «ТЭМПО» уже получили заверенный экземпляр ГОСТа и, изучив требования стандарта, внесли изменения в заводской сертификат качества продукции и бирки. Компании присвоен 40-ой номер для маркировки продукции.

Стандарт предусматривает базовые требования на арматуру и позволяет производителям и потребителям оговаривать дополнительные характеристики: свариваемость, коррозионную стойкость, пластичность и т. д. Кроме того, ГОСТ усиливает защиту потребителей от поставщиков некачественной продукции. В частности, в нем закреплена норма, запрещающая производство арматуры из б/у металла, включая, например, трубы и железнодорожные рельсы», - говорится в пресс-релизе компании.

Читать далее
РЖД: погрузка чёрных металлов с начала года выросла на 1,8%

В течение ноября 2017 года погрузка на сети железных дорог РФ составила 105,7 млн. тонн (в октябре - 108,1 млн. тонн). Рост объёмов в годовом соотношении - 3,5%. За 11 месяцев погрузка на сети составила, по оперативным данным РЖД, 1,151 млрд. тонн, что превышает результат аналогичного периода 2016 года на 3%.

В частности, с начала года железными дорогами было погружено 100,7 млн. тонн железной и марганцевой руды. Улучшение показателей в годовом соотношении - 0,2%. Погрузка лома чёрных металлов выросла на 4,5% до 14,4 млн. тонн.

Чёрных металлов в январе-ноябре 2017 года было отгружено 65,8 млн. тонн - на 1,8% больше к аналогичному периоду прошлого года.

Читать далее
Египет вводит 5-летние пошлины на арматуру из КНР, Турции и Украины

Министерство торговли и промышленности Египта объявило о решении продлить с 6 декабря временные антидемпинговые пошлины, введённые в июне текущего года на арматуру из КНР, Турции и Украины, на 5 лет. Задача мер – защитить внутренних сталепроизводителей.

Размер пошлины для продукции китайских металлургических предприятий составляет 17%, турецких – от 10 до 19%, украинских – от 15 до 27%.

Согласно данным генерального управления по контролю за экспортом и импортом Египта, после введения антидемпинговых мер в июне объёмы импорта металлопродукции сократились на 74% – с 25 тыс. до 2,8 тыс. тонн.

О начале антидемпингового расследования в отношении импорта стальной проволоки и арматурного проката из Турции, Украины и Китая было объявлено в декабре прошлого года. Под расследование попали поставки металлопроката в период с 1 июля 2015 по 30 июня 2016 года.

Читать далее
INSG: дефицит на рынке никеля увеличился в октябре

По оценке Международной группы по изучению рынка никеля (International Nickel Study Group), в октябре 2017 года дефицит на мировом рынке никеля составил 9 700 тонн (в предыдущем месяце – 7 500 тонн). Спрос на данный металл по итогам месяца достиг уровня в 192 400 тонн, отгрузка – 182 700 тонн.

В течение января-октября 2017 года мировой дефицит никеля составил 65 700 тонн по сравнению с уровнем в 47 700 тонн, зафиксированным за аналогичный период 2016 года.

Напомним, согласно октябрьскому прогнозу INSG в ближайшие несколько лет мировой спрос на никель будет опережать поставки. В течение 2017 года, как ожидается, производство первичного никеля в мире достигнет 2,052 млн. тонн и около 2,206 млн. тонн – в 2018 году. По итогам 2016 года был зафиксирован объём в 1,991 млн. тонн. Мировое потребление первичного никеля составило 2,037 млн. тонн в 2016 году. Прогноз INSG для 2017 года составляет 2,150 млн. тонн, для 2018 года – порядка 2,259 млн. тонн.

Читать далее
Китай скорректирует экспортные тарифы на ряд металлопродукции

С 1 января 2018 года КНР начнёт продавать за рубеж стальную проволоку, катанку и прутки. Кроме того, со следующего года в отношении ряда металлопродукции отменяется или снижается экспортные пошлины, сообщает Reuters со ссылкой на данные министерства финансов Китая.

В частности, экспортные тарифы для нержавеющего плоского проката снижены с 10% до 5%, для стальной квадратной заготовки - с текущих 15% до 10%, пишет агентство. По информации Nikkei, для большинства алюминиевых сплавов экспортные пошлины будут снижены с 20% до нуля. Также отменяется пошлина на экспорт чугуна (сейчас 20%) и лома (в настоящее время - 40%).

Согласно оценке участников рынка, данное решение КНР вызовет серьёзную обеспокоенность со стороны металлургических компаний США и ЕС.

Читать далее
НМТП: объёмы перевалки цветных металлов увеличены на 5,5%, чёрных – снижены на 8,2%

В январе-ноябре 2017 года грузооборот группы НМТП составил 131,386 млн. тонн, снижение показателей к аналогичному периоду прошлого года – 2,4%. Из общего объёма 10,937 млн. тонн пришлось на долю чёрных металлов и чугуна, сокращение показателей в годовом соотношении – 8,2%.

Из других металлургических грузов перевалка цветных металлов в Новороссийском морском торговом порту за 11 месяцев 2017 года выросла на 5,5% до 1,089 млн. тонн. Перевалка железорудного сырья составила 2,408 млн. тонн – на 7,2% меньше, чем по итогам января-ноября 2016 года.

По данным Ассоциации морских портов России, в январе-ноябре 2017 года грузооборот морских портов РФ увеличился на 9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составил 716,7 млн. тонн. На долю чёрных металлов в данном объёме пришлось 25,5 млн. тонн, ухудшение показателей – 1,6% в годовом соотношении.арматура цена

Читать далее
МЭР: спад в ноябре затронул ряд отраслей, в том числе – металлургию

Согласно опубликованной министерством экономического развития РФ "Картине промышленности в ноябре 2017 года", в течение прошлого месяца промпроизводство продемонстрировало спад - за счёт резкого сокращения по ряду направлений, в том числе, по выпуску цветных металлов. (купить арматуру).

"Ноябрьская статистика по промышленному производству (-3,6% г/г) оказалась существенно хуже как ожиданий рынка, так и прогнозов Минэкономразвития России. При общем положительном воздействии сделки ОПЕК+ на состояние платежного баланса ответственное выполнение Россией обязательств по ограничению добычи нефти в совокупности с необычайно теплой погодой в ноябре обусловили сокращение выпуска в добывающем секторе (-1,0% г/г). Температурный фактор оказал сдерживающее влияние и на динамику электроэнергетики (-6,4% г/г в ноябре), (купить арматуру).

Снижение выпуска обрабатывающей промышленности в ноябре (-4,7% г/г) было локализовано в нескольких видах деятельности, динамика которых характеризуется высокой волатильностью. Наибольший отрицательный вклад в динамику обрабатывающей промышленности в ноябре, как и в октябре, внесло металлургическое производство, в первую очередь за счёт резкого снижения выпуска по виду деятельности "Производство основных драгоценных металлов и прочих цветных металлов, производство ядерного топлива" (-19,5% г/г в октябре, -28,7% г/г в ноябре). При этом в данный момент отсутствуют свидетельства того, что указанное падение носит фундаментальный характер.(купить арматуру) ...В общей сложности на металлургию и "прочее" транспортное машиностроение приходится 4,3 из 4,7 п.п. (или более 90%) годового снижения выпуска обрабатывающей промышленности (при этом доля указанных отраслей в добавленной стоимости составляет 21,8%). (купить арматуру).

Оценка медианного темпа роста в обрабатывающей промышленности также указывает на то, что спад производства в ноябре затронул ограниченный ряд отраслей и носит "локальный" характер. В дополнение к официальным данным Росстата по промышленности, рассчитываемым на основе формулы средневзвешенного, Минэкономразвития России оценило динамику обрабатывающих производств с использованием формулы медианы. Данный подход позволяет сгладить искажающее влияние на совокупный показатель аномально высоких или низких темпов роста в отдельных отраслях. Оценка медианного темпа роста обрабатывающей промышленности за ноябрь составляет 2,8% г/г", - сообщили в МЭР. (купить арматуру).

Читать далее
Инвесторы из КНР собираются создать металлургический кластер в Приморье

В Приморском крае начнётся реализация проекта по созданию металлургического кластера, инвестируемого промышленным консорциумом из КНР . Предполагаемая площадка под строительство - порт Зарубино. Сумма инвестиций в проект - млрд. Консорциум китайских инвесторов включает такие компании, как Sinosteel Corporation, Rizhao Steel Holding Group, Jianlong Group и др., сообщает пресс-служба краевой администрации. (арматура)

"Китайская сторона заинтересована в создании на Дальнем Востоке экспортоориентированного кластера по глубокой переработке стали и производству сталелитейной продукции. Он будет включать в себя целую цепочку новой портовой инфраструктуры, складской и производственной. Это будет проект на пересечении курса "Один пояс - Один путь" и курса российского правительства и регионального правительства на развитие Свободного порта. ...Территория Дальнего Востока, в частности Приморского края, обладает для реализации проекта всеми необходимыми ресурсами, в первую очередь, незамерзающими портами, которые позволят консорциуму выйти на рынки стран Юго-Восточной Азии и Индии.(арматура)

После согласования места под проект начнётся реализация его первой стадии, которая займёт год. За это время будет создана производственная база мощностью до 1 млн. тонн металлопродукции ежегодно.(арматура). Объём инвестиций составит 0 млн. Далее созданная база будет обеспечена высокоэкологичным производственным материалом, который соответствует требованиям по охране окружающей среды в России. Это будет современное оборудование, которое планируется установить на второй и третьей стадиях. (арматура). Вторая очередь проекта предполагает увеличение мощности до 5 млн. тонн в год, третья - до 10 млн. тонн в год. Предполагается, что на третьем этапе проекта возможна локализация производства сталелитейной продукции, которая может быть востребована на внутреннем рынке, в частности, в Приморском крае, - это автозапчасти, компоненты для тяжёлой техники, комплектующие для судостроительного комплекса, металлоконструкции", - говорится в пресс-релизе. (арматура).

Читать далее
Иран вводит 10%-ную пошлину на экспорт железной руды

Власти Ирана намерены ввести в следующем году, начинающемуся 21 марта, экспортную пошлину на железную руду (арматура цена москва). Изначально размер пошлины составит 10%, но к марту 2019 года она увеличится до 15%, сообщает Platts со ссылкой на иранское министерство промышленности.(арматура цена в москве).

Согласно данным иранской государственной организации по развитию и реновации горнорудной промышленности IMIDRO, за первые 8 месяцев года (до 21 ноября) экспорт железной руды из Ирана вырос на 11,8% в годовом исчислении до 12,57 млн. тонн (арматура цена москва). Ключевой потребитель данного сырья - металлургические предприятия КНР (арматура цена москва). По итогам предыдущего года, завершившегося в марте, Иран экспортировал около 15 млн. железной руды, из них 13,5 млн. тонн было отгружено в Китай (арматура цена москва)

Читать далее
Внедрена система ультразвукового контроля качества продукции!

На Ашинском металлургическом заводе внедрена система ультразвукового контроля качества продукции

Произведенная германской компанией "Nordinkraft" установка, была запущена на листоотделочном участке листопрокатного цеха № 1.

Ультразвуковой контроль является новейшим и самым востребованным методом неразрушающего контроля. Он основан на отслеживании ультразвуковых колебаний, отражающихся от внутренних неоднородностей материала.

В сентябре этого года установкой ультразвукового контроля на предприятии были проверены около семисот шестидесяти тонн металлопроката. Из 556 листов только 4 листа не соответствовали требованиям стандартов.

Ультразвуковой контроль, на сегодняшний день является одним из самых высокоточных и надежных методов. При этом для его реализации не требуется больших трудовых и временных затрат. Весь процесс проходит в автоматическом режиме. Еще одно преимущество данного метода – абсолютная безопасность для окружающих.

Новые виды металлопроката для производителей автомобилей от Магнитогорского комбината

На Магнитогорском металлургическом комбинате освоена и внедрена технология производства горячеоцинкованного проката высшего качества отделки поверхности, соответствующего группе «С». Для производства нового вида металлопроката был задействован комплекс холодной прокатки ЛПЦ-11.

Крупные зарубежные автоконцерны, которые имеют производства на территории Российской Федерации, также проявляют интерес к данному виду продукции ММК. Горячеоцинкованным металлопрокатом с отделкой поверхности высшего качества интересуются Renault, Nissan, Volkswagen, Ford и другие производители автомобилей.

Если в первом и втором кварталах было отгружено только 550 тонн продукции, в третьем уже потребовалось 4473 тонны. Обработка нового вида проката уже получила положительные результаты на автомобильных предприятиях, поэтому ожидается, что спрос на него в ближайшее время будет стабильно расти.

 

Читать далее
Заводы СНГ борются против снижения  цен стальных заготовок!

 В течение последнего месяца заводы стран СНГ пытались держать цены на заготовки в пределах 500 долларов США за тонну (Free on Board). Впрочем, такая ценовая политика себя не оправдывает.

Заводы в Турции в то же время устанавливают экспортные цены примерно 520 долларов за тонну. И это при том, что стоимость импорта металлолома составляет всего 355 долларов. 

В течение месяца средняя цена на стальные заготовки снизилась на 15 долларов.

На черноморском рынке преобладает экспортная цена 480 долларов FOB за тонну стальных заготовок. Притом эксперты утверждают, что, как только все предприятия региона закончат плановое обслуживание и запустят 100% производственных мощностей, рынок может обрушиться.

Читать далее
Рынок сортового проката будет перенасыщен в краткосрочной перспективе – IREPAS!

Прогноз IREPAS: в ближайшем будущем на рынке сортового проката - перенасыщение

 В ближайшей перспективе следует ожидать избыточного предложения длинномерного проката на мировом рынке металлов.Главной причиной подобного переизбытка является понижение потребления, и наращивание производства стали Китаем. Низкие цены китайских производителей держат в постоянном напряжении маржу на эту продукцию на мировых рынках. Более того, напряжённая политическая ситуация негативно отразилась на торговле арматурой и заготовкой в Ливии, Ираке и Причерноморском регионе.

Конфликтная ситуация между Россией и Украиной препятствует возможным положительным изменениям на мировом рынке длинномерной продукции даже в отдалённом будущем. 

По утверждению IREPAS, возобновится спрос на сортовой прокат в странах Северной Америки, а в Северной Европе спрос останется разумным. И всё же, на некоторых южноамериканских рынках наблюдается охлаждение деловой активности. 

Объём экспорта металлов России возрос на 7,5%

Госкомстат Российской Федерации заявил о росте экспорта чёрных металлов в России за первые 7 месяцев этого года на 7,5% до цифры 22,861 млн. тонн, что составило сумму 12,1 млрд. долларов, это на 4% превышает показатели за аналогичный период прошлого года.

Российский экспорт ферросплавов вырос на 4,6% и составил 544,4 тыс. тонн. Вместе с этим рост экспорта чугуна составил 2,49 млн. тонн или 20,5%, а листовой стали - 4,64 млн. тонн и 9,6% - соответственно. Статистические данные приведены в сравнении с показателями за соответствующий период 2013 года.

Экспорт чёрных металлов из России в страны дальнего зарубежья за первое полугодие текущего года составил 19,6 млн. тонн, увеличившись при этом на 9,4%; в денежном эквиваленте это составляет сумму 10,1 млрд. долл. Объём российских экспортных поставок в страны ближнего зарубежья за год сократился на 3%, составив 3,27 млн. тонн на общую сумму 19,9 млрд. долл.

Впервые 7 месяцев текущего года импорт чёрных металлов в Российскую Федерацию упал на 5% и достиг 3,6 млн. тонн на сумму 3,24 млрд. долл., что в денежном эквиваленте на 6,3% меньше в сравнении с прошлогодними показателями.

 

Читать далее
Применение цветного металлопроката и тенденции рынка

С каждым днем использование цветного металла становится все более распространенным. К цветным относят все металлы и сплавы, кроме железа, которое вместе со своими сплавами составляют группу металлов черных. Такое название металлы получили благодаря цвету некоторых представителей этой группы. Например, медь имеет красный оттенок. Добыча цветного металла – занятие дорогостоящее, поскольку встречаются они гораздо реже черных. Однако добывать их не перестают, т.к. их уникальные свойства в природе больше нигде не встречаются. При смешивании цветных металлов получают сплавы, свойства которых значительно лучше, чем самих металлов.

Все цветные металлы можно разделить на следующие группы: тяжелые металлы, к которым относят цинк, свинец, медь, олово, никель; легкие – в эту группу входят титан, бериллий, кальций, алюминий и другие; благородные металлы – платина, золото, серебро; малые – сурьма, мышьяк, кобальт; тугоплавкие – ванадий, хром, цирконий, редкоземельные – скандий, гольмий, тулий, а также рассеянные и радиоактивные металлы.

Цветной металл в промышленности подвергают различным видам механической обработки, а также воздействуют на него давлением. Процессы, производимые над цветным металлом, включают ковку, штамповку, прессование, резание, прокатку, сварку, пайку. Цветной металл также обрабатывают термически, чтобы изменить химические, физические, механические свойства, что позволит использовать их сплавы в различных сферах.

Чаще всего цветной металл используют в промышленности, а именно в электронике, электропромышленности, ракето- и самолетостроении. Космическая и атомная техника тоже не сможет обойтись без применения сплавов цветных металлов. Из них изготавливают детали, проволоку, прутки, листы, фольгу и т.д. Также цветной металл служит средством для производства изделий с помощью метода порошковой металлургии, красок и может быть использован в качестве антикоррозийного покрытия.

Значение цветных металлов сложно переоценить, работы по его добыче ведутся постоянно, кроме того, цветной металл подвергается переработке, т.е. так или иначе, возвращается в промышленность в виде новых литых деталей или полуфабрикатов. Такая система переработки позволяет значительно экономить ресурсы нашей планеты.

Цветная металлургия — отрасль металлургии, которая включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию лёгких металлов и металлургию тяжёлых металлов.

Рынок цветных металлов в мае 2010 года

С начала мая мировые сырьевые рынки окончательно лишились стабильности. Инвесторы, обеспокоенные долговыми проблемами стран еврозоны, покинули сектор цветных металлов и вывели средства в менее рискованные активы. Первые дни месяца были отмечены массовой распродажей металлов, в один из дней через ЛБМ Select было продано более 30 тыс. лотов меди!

Неуверенность в скором восстановлении экономики стала основным фактором, влияющим на биржевые торги в мае. Желающих рисковать оказалось гораздо меньше, инвесторы обожглись на значительных колебаниях стоимости металлов и не рвутся повторять ошибки. Для оживления рынка необходима устойчивая позитивная статистика из Китая, США и ЕС. Разовая информация и изрядно приевшиеся прогнозы банков и аналитиков об отличных перспективах лишь краткосрочно влияли на торги, что не особо отразилось на общем тренде мая.

Очередную партию спекулянтов отпугнули от цветмета майские новости: Испания объявила о самом значительном сокращении госрасходов за последние 30 лет; власти КНР решили вновь повысить нормы резервирования для банков; наметился рост напряжения в отношениях между Южной и Северной Кореями; в апреле импорт меди, глинозема и алюминия в КНР снизился на 4%, 70% и 1,8% соответственно.

Сокращение потребления металлов в КНР налицо, госстимулирование развития инфраструктуры ослабевает, ожидаемое замедление темпов жилищного строительства продолжит уменьшать спрос и цены на металлы. Объемы биржевой торговли вновь снизились. Ценовая коррекция стала «холодным душем» для цветмета, настроенного на стремительное восстановление экономики. Цены, по мнению трейдеров, опустились до уровня, когда на первый план должна выйти реальная картина в секторе определенного металла, а не спекулятивная пена. Но все еще не вышла. И при отличных базовых показателях стоимость отдельных металлов по-прежнему повторяет динамику курса доллара и фондовых бирж. Рынок даже не прореагировал на сокращение запасов на складах ЛБМ!

В Macquarie подчеркивают, что падение цен на свинец, никель и алюминий приблизило их к себестоимости, им некуда снижаться дальше. К концу мая несколько успокоилась ситуация в Европе, что позитивно отразилось на ценах, но в ближайшее время вряд ли следует ждать восстановления цен до докризисного уровня.

Купить цветной металлопрокат

Цветной металлопрокат высокого качества, по приемлемым ценам, вы можете приобрести, обратившись в «Робметаллсталь », одному из наиболее надежных поставщиков металлопродукции в .Москве.

Сотрудники компании «Робметаллсталь​» с удовольствием помогут вам с профессиональной точки зрения определиться с выбором цветного металлопроката, в зависимости от сферы его дальнейшего применения.

Читать далее
Антифрикционные подшипниковые сплавы

Эти сплавы применяют для заливки вкладышей подшипников скольжения. Они должны иметь достаточную твердость, но не очень высокую, сравнительно легко деформироваться под влиянием местных напряжений, иметь малый коэффициент трения между валом и подшипником.

Кроме того, температура плавления этих сплавов не должна быть высокой, и сплавы должны обладать хорошей теплопроводностью и устойчивостью к коррозии.

Оловянные и свинцовые баббиты. Оловянные баббиты используют в подшипниках турбин крупных судовых дизелей, турбонасосов, турбокомпрессоров, электрических и других тяжелонагруженных машин. Свинцовые баббиты применяют для менее нагруженных подшипников.

Баббиты имеют небольшую прочность sв=60 — 120МПа.

Цинковые и антифрикционные сплавы. Чаще применяют сплавы ЦАМ 10-5 и ЦАМ 9.5-1.5, содержащие кроме алюминия и меди 0.03-0.06% Mg. В литом виде сплавы применяют для монометаллических вкладышей, втулок и т.д.; сплав ЦАМ 10-5 применяется и для отливки биметаллических изделий со стальным корпусом.

Алюминиевые антифрикционные (подшипниковые) сплавы. Чем больше в сплавы олова, тем выше его антифрикционные свойства.

Сплавы АО3-1 и АО9-2 применяют для литья монометаллических вкладышей м втулок толщиной более 10мм. Сплавы АО20-1 и АН-2.5 предназначаются для получения биметаллической ленты 

Читать далее
Сталь и классификация сталей

Сталь — сплав железа с углеродом (до 2 % С).

По химическому составу сталь разделяют на:

  • Углеродистая;
  • Легированная.

 

По качеству сталь разделяют на:

  • Сталь обыкновенного качества;
  • Качественная;
  • Повышенного качества;
  • Высококачественная.

Углеродистая сталь

Сталь углеродистая обыкновенного качества подразделяется на три группы:

  • А — поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);
  • Б — поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);
  • В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют следующих марок:

  • Ст0;
  • Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп;
  • Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп;
  • СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп;
  • Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп;
  • Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс;
  • Стбпс, Стбсп<.

Здесь буквы Ст обозначают «Сталь», цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления («кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на:

  • Горячекатаную;
  • Кованую;
  • Калиброванную;
  • Круглую со специальной отделкой поверхности;
  • Серебрянку.

По требованиям к испытанию механических свойств сталь подразделяют на пять категорий:

  • Категория 1 — Без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость. Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка.
  • Категория 2 — С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата). Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка.
  • Категория 3 — С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм. Горячекатаная, кованая, калиброванная.
  • Категория 4 — С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм. Горячекатаная, кованая, калиброванная.
  • Категория 5 — С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной). Калиброванная.

Легированная сталь

Легированную сталь по степени легирования разделяют:

  • Низколегированная (легирующих элементов до 2,5%);
  • Среднелегированная (от 2,5 до 10%);
  • Высоколегированная (от 10 до 50%).

В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14-и групп.

Высоколегированная сталь:

  • Коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
  • Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 гр. С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
  • Жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Электротехническая тонколистовая сталь

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют по структурному состоянию и виду прокатки на классы:

  • Горячекатаная изотропная;
  • Холоднокатаная изотропная;
  • Холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой.

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют по содержанию кремния:

  • 0 — до 0,4 %;
  • 1 — св. 0,4 до 0,8 %;
  • 2 — св. 0,8 до 1,8 %;
  • 3 — св. 1,8 до 2,8 %;
  • 4 — св. 2,8 до 3,8 %;
  • 5 — св. 3,8 до 4,8 %.

Химический состав стали не нормируется;

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют по основной нормируемой характеристике на группы:

  • 0 — удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50);
  • 1 — удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);
  • 2 — удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400);
  • 6 — магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);
  • 7 — магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/м (В10).

Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и свойств делят на качественную, высококачественную А и особо высококачественную Ш (электрошлакового переплава).

По видам обработки при поставке сталь бывает:

  • Горячекатаная;
  • Кованая;
  • Калиброванная;
  • Серебрянка.

По назначению изготовляют прокат:

  • Для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат);
  • Для холодной механической обработки.
Читать далее
Алюминий и сплавы на его основе

Алюминий — металл серебристо-белого цвета. Температура плавления 600°С. Алюминий имеет кристаллическую ГЦК решетку с периодом а=0.4041нм. Наиболее важной особенностью алюминия является низкая плотность — 2.7г/см3 против 7.8г/см3 для железа и 8.94г/см3 для меди. Алюминий обладает электрической проводимостью, составляющей 65% электрической проводимости меди. В зависимости от чистоты различают алюминий особой чистоты: А999 (99.999% Al); высокой чистоты: А995 (99.995% Al), А99, А97, А95 и технической чистоты: А85, А8, А7, А6, А5, А0 (99.0% Al).

 

Технический алюминий изготавливают в виде листов, профилей, прутков, проволоки и других полуфабрикатов и маркируют АДО и АД1.

Классификация алюминиевых сплавов

Наибольшее распространение получили сплавы Al-Cu, Al-Si, Al-Mg, Al-Cu-Mg и другие.

Все сплавы алюминия можно разделить на деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков и т. д.), а также поковок и штамповых заготовок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки, и литейные, предназначенные для фасонного литья.

Сплавы алюминия, обладая хорошей технологичностью во всех стадиях передела, малой плотностью, высокой коррозийной стойкостью, при достаточной прочности, пластичности и вязкости нашли широкое применение в авиации, судостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой

Дуралюмины

Дуралюминами называются сплавы Al-Cu-Mg, в которые дополнительно вводят марганец. Типичным дуралюмином является сплав Д1.

Марганец повышает стойкость дуралюмина против коррозии, а присутствуя в виде дисперсных частиц фазы Т, повышает температуру рекристаллизации и улучшает механические свойства.

Дуралюмин, изготовляемый в листах, для защиты от коррозии подвергают плакированию, т.е. покрытию тонким слоем алюминия высокой чистоты.

Из сплава Д16 изготовляют обшивки, шпангоуты, стрингера и лонжероны самолетов, силовые каркасы, строительные конструкции, кузова грузовых автомобилей и т.д.

Сплав Д16 — s0.2=400МПа, sв=540МПа, d=11%.

Сплавы авиаль (АВ)

Эти сплавы уступают дуралюминам по прочности, но обладают лучшей пластичностью в холодном и горячем состояниях. Авиаль удовлетворительно обрабатывается резанием (после закалки и старения) и сваривается контактной и аргонодуговой сваркой. Сплав обладает высокой общей сопротивляемостью коррозии, но склонен к межкристаллической.

Из сплава АВ изготовляют различные полуфабрикаты (листы, трубы и т.д.), используемые для элементов конструкций, несущих умеренные нагрузки, кроме того, лопасти винтов вертолетов, кованые детали двигателей, рамы, двери, для которых требуется высокая пластичность в холодном и горячем состояниях.

Сплав АВ — s0.2=200МПа, sв=260МПа, d=15%.

Высокопрочные сплавы. Предел прочности этих сплавов достигает 550-700МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюминов. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95.

При увеличении содержания цинка и магния прочность сплавов повышается, а их пластичность и коррозийная стойкость понижаются. Добавки марганца и хрома улучшают коррозийную стойкость. Сплавы обладают хорошей пластичностью в горячем состоянии и сравнительно легко деформируются в холодном состоянии после отжига. Сплав В95хорощо обрабатывается резанием и сваривается точечной сваркой, его применяют в самолетостроении для нагруженных конструкций, работающих длительное время при t<=100¸120°С. Сплав В95 рекомендуется для сжатых зон конструкций и для деталей без концентраторов напряжений.

Сплав В95 — s0.2=530-550МПа, sв=560-600МПа, d=8%.

Сплавы для ковки и штамповки. Сплавы этого типа отличаются высокой пластичностью и удовлетворительным литейными свойствами, позволяющими получить качественные слитки.

Сплав АК6 используют для деталей сложной формы и средней прочности, изготовление которых требует высокой пластичности в горячем состоянии. Сплав АК8 рекомендуют для тяжелонагруженных штампованных деталей.

Сплав АК8 — s0.2=300МПа, sв=480МПа, d=10%.

Жаропрочные сплавы

Эти сплавы используют для деталей, работающих при температуре до 300°С. Жаропрочные сплавы имеют более сложный химический состав, чем рассмотренные выше алюминиевые сплавы. Их дополнительно легируют железом, никелем и титаном.

Сплав Д20 — s0.2=250МПа, sв=400МПа, d=12%.

Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой

К этим сплавам относятся сплавы алюминия с марганцем или с магнием. Упрочнение сплавов достигается в результате образования твердого раствора и в меньшей степени избыточных фаз.

Сплавы легко обрабатываются давлением, хорошо свариваются и обладают высокой коррозийной стойкостью. Обработка резанием затруднена.

Сплавы (АМц, АМг2, АМг3) применяют для сварных и клепанных элементов конструкций, испытывающих небольшие нагрузки и требующие высокого сопротивления коррозии.

Сплав АМг3 — sв=220МПа, s0.2=110МПа, d=20%.

Литейные алюминиевые сплавы

Сплавы для фасонного литья должны обладать высокой жидкотекучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механическими свойствами, сопротивлением коррозии и др.

Сплавы Al-Si (силумины). Отличаются высокими литейными свойствами, а отливки — большой плотностью. Сплавы Al-Si (АЛ2, АЛ4, АЛ9) сравнительно легко обрабатываются резанием. Заварку дефектов можно производить газовой и аргонодуговой сваркой.

Сплав АЛ9 — sв=200МПа, s0.2=140МПа, d=5%.

Сплавы Al-Cu. Эти сплавы (АЛ7, АЛ19) после термической обработки имеют высокие механические свойства при нормальной и повышенных температурах и хорошо обрабатываются резанием. Литейные свойства низкие.

Сплав АЛ7 используют для отливки небольших деталей простой формы, сплав склонен к хрупкому разрушению.

Сплав АЛ7 — sв=240МПа,s0.2=160МПа, d=7%.

Сплавы Al-Mg. Имеют низкие литейные свойства. Характерной особенностью этих сплавов является хорошая коррозийная стойкость, повышенные механические свойства и обрабатываемость резанием.

Сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ13 и АЛ22 предназначены для отливок, работающих во влажной атмосфере, например, в судостроении и авиации.

Сплав АЛ8 — sв=350МПа, s0.2=170МПа, d=10%.

Жаропрочные сплавы. Наибольшее применение получил сплав АЛ1, из которого изготавливают поршни, головки цилиндров и другие детали, работающие при температуре 275-300°С.

Сплав АЛ1 — sв=260МПа, s0.2=200МПа, d=0.6%.

Читать далее
Медь и сплавы на ее основе

 

Медь — металл красного, в изломе розового цвета. Температура плавления 1083°С. Кристаллическая решетка ГЦК. Плотность меди 8.94г/см3. Медь обладает высокими электропроводимостью и электропроводимостью. В зависимости от чистоты медь изготавливают следующих марок: М00, М0, М1, М2, М3. Присутствующие в меди примеси оказывают большое влияние на ее свойства.

Медь хорошо сопротивляется коррозии, легко обрабатывается давлением, но плохо резанием и имеет невысокие литейные свойства из-за большой усадки.

Сплавы на основе меди

Различают две основные группы медных сплавов:

  • Латуни — сплавы меди с цинком;
  • Бронзы — сплавы меди с другими элементами. Медные сплавы обладают высокими механическими и техническими свойствами, хорошо сопротивляются коррозии и износу.

Латуни — латунями называют двойные или многокомпонентные сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является цинк.

Когда требуется высокая пластичность, повышенная теплоотводность применяют латуни с высоким содержанием меди (Л06 и Л90). Латуни Л62, Л60,Л59 с большим содержанием цинка обладают более высокой прочностью, лучше обрабатываются резанием, дешевле, но хуже сопротивляются коррозии.

Латунь ЛЦ40С — sв=215МПа, d=12%, 70НВ.

Оловянные бронзы — обладают хорошими литейными свойствами и применяются для литья деталей сложной формы. Недостатком отливок из оловянных бронз является большая микропористость. Их часто применяют для изготовления антифрикционных деталей.

Бронза БрО3Ц12С5 — sв=200МПа, d=5%.

Читать далее
Магний и сплавы на его основе

 

Магний — металл светло-серого цвета. Характерным свойством магния является его малая плотность (1.74г/см3). Температура плавления магния 650°С. Кристаллическая решетка гексагональная. Технический магний выпускают трех марок МГ90, МГ95 и МГ96. Механические свойства литого магния: sв=115МПа, s0.2=25МПа, d=8%, 30НВ. На воздухе магний легко воспламеняется. Используется магний в пиротехнике и химической промышленности.

Сплавы на основе магния

Сплавы магния обладают малой плотностью, высокой удельной прочностью, хорошо поглощают вибрации, что определило их широкое использование в авиационной и ракетной технике. Однако сплавы магния имеют низкий модуль нормальной упругости 43000МПа и плохо сопротивляются коррозии.

Литейные сплавы

Широко применяется сплав МЛ5, в котором сочетаются высокие механические и литейные свойства. Он используется для литья нагруженных крупногабаритных отливок.

Сплав МЛ6 обладает лучшими литейными свойствами, чем МЛ5, и предназначается для изготовления тяжелонагруженных деталей.

Сплав МЛ5 — sв=226МПа, s0.2=85МПа, d=5%.

Деформируемые сплавы

Эти сплавы изготовляют в виде горячекатаных прутков, полос, профилей, а также поковок и штамповых заготовок.

Сплав МА1 обладает сравнительно высокой технологической пластичностью, хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью.

Сплав МА2-1 обладает достаточно высокими механическими свойствами, хорошей свариваемостью, однако склонен к коррозии под напряжением, поддается всем видам листовой штамповки и легко прокатывается.

Сплав МА1 — sв=190-220МПа, s0.2=120-140МПа, d=5-10%.

Читать далее
Титан и сплавы на его основе

Титан — металл серого цвета. Температура плавления титана (1668±5)°С. Титан имеет две аллотропические модификации: до 882°С существует a-титан (плотность 4.505г/см3), который кристаллизуется в гексагональной решетке с периодами а=0.2951нм и с=0.4684нм (с/м=1.587), а при более высоких температурах — b-титан (при 900°С плотность 4.32г/см3), имеющий решетку, период которой а=0.3282нм. Технический титан изготовляют двух марок: ВТ1-00, ВЕ1-0.

 

Сплавы на основе титана

Сплавы на основе титана получили значительно большее применение, чем технический титан. Легирование титана Fe, Al, Mn, Cr, Sn, V, Si повышает его прочность (sв, s0.2), но одновременно снижает пластичность (dy) и вязкость (KCU). Жаропрочность повышают Al, Zr, Mo, а коррозийную стойкость в растворах кислот — Mo, Zr, Nb, Ta и Pd. Титановые сплавы имеют высокую удельную прочность. Как и в железных сплавах, легирующие элементы оказывают большое влияние на полиморфные превращения титана.

Сплав ВТ14 (Al — 5.5%, V — 1.2%, Mo — 3.0%) — sв=900-1050МПа, d=10%, KCU=0.5МДж/м2, s-1=400МПа.

Читать далее
Композиционные материалы с металлической матрицей

Композиционные материалы состоят из металлической матрицы (чаще Al, Mg, Ni и их сплавы), упрочненной высокопрочными волокнами (волокнистые материалы) тонкодисперсными тугоплавкими частицами, не растворяющимися в основном металле (дисперсно-упрочненные материалы).

Волокнистые композиционные материалы. Композиционные материалы отличаются от обычных сплавов высокими значениями временного сопротивления и предела выносливости (на 50-100%), модуля упругости, коэффициента жесткости (Е/g) и пониженной склонностью к трещинообразованию. Применение этих материалов повышает жесткость конструкций при одновременном снижении ее металлоемкости.

Композиционный материал бор-алюминий (ВКА-1А) — sв=1300МПа, s-1=60МПа, Е=220Гпа, sв/g=500, Е/g=84.6.

Дисперсно-упрочненные композиционные материалы. В отличие от волокнистых композиционных материалов в дисперсно-упрочненных композиционных материалах матрица является основным элементом, несущим нагрузку, а дисперсные частицы тормозят движение в ней дислокаций.

Композиционные материалы применяются в авиации, в космической технике, в горной промышленности, в гражданском строительстве и в других областях народного хозяйства.

Читать далее
Стали и сплавы с особыми физическими свойствами

Магнитные стали и сплавы

Магнито-твердые стали и сплавы применяют для изготовления постоянных магнитов.

Для постоянных магнитов применяют высокоуглеродистые стали с 1% С, легированные хромом (3%) ЕХ3, а также одновременно хромом и кобальтом, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2. Легирующие элементы повышают коэрцитивную и магнитную энергию.
В промышленности наиболее широко применяют сплавы типа алнико. Сплавы тверды, хрупки и не поддаются деформации, поэтому магниты из них изготовляют литьем, затем проводят шлифование.

Сплав ЮНДК15 содержит 18-19% Ni, 8.5-9.5% Al, 14-15% Co, 3-4% Cu.

Магнито-мягкие стали (электротехническая сталь) (1212, 1311, 1511, 2011, 2013, 2211, 2312, 2412, 3415, 3416, 79НМ, 81НМА) применяют для изготовления магнитопроводов постоянного и переменного тока. Они предназначены для изготовления якорей и полюсов машин постоянного тока, роторов и статоров асинхронных двигателей и др.

Парамагнитные стали (17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 55Г9Н9Х3, 40Г14Н9Ф2, 40Х14Н9Х3ЮФ2 и др.) требуются в электротехнике, приборостроении, судостроении и специальных областях техники.

Недостатки этих сталей низкий предел текучести (150-350МПа), что затрудняет их использование для высоко нагруженных деталей машин.

Металлические стекла (аморфные сплавы)

Аморфные сплавы нередко хрупки при растяжении, но сравнительно пластичны при изгибе и сжатии. Могут подвергаться холодной прокатке.

Магнито-мягкие аморфные сплавы делятся на три основные группы:

  • Магнито-мягкие аморфные сплавы на основе железа (Fe81Si3.5B13.5C2) с высокими значениями магнитной индукции и низкой коэрцитивной силой;
  • Магнито-мягкие аморфные сплавы на основе кобальта (Co66Fe4(Mo, Si, B)30), имеющие сравнительно небольшую индукцию насыщения, но высокие механические свойства, низкую коэрцитивную силу и высокое значение магнитной проницаемости;
  • Железоникелевые сплавы (Fe40Ni40P14B6) со средними значениями магнитной индукции и более низким значением коэрцитивной силы, чем у железных сплавов.

Магнито-мягкие аморфные сплавы применяют в электротехнике и электронной промышленности.

Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Широко применяются в машиностроении и приборостроении. Наиболее распространены сплавы Fe-Ni, у которых коэффициент линейного расширения a при температурах −100 до 100°С с увеличением содержания никеля до 36% резко уменьшается, а при более высоком содержании никеля вновь возрастает. При температуре 600-700°С такого явления не наблюдается и коэффициент линейного расширения в зависимости от состава изменяется плавно, что объясняется переходом сплавов в парамагнитное состояние. Таким образом, низкое значение температурного коэффициента линейного расширения связано с влиянием ферромагнитных эффектов.

Для изготовления деталей, спаиваемых со стеклом, применяют более дешевые ферритные железохромистые сплавы 18ХТФ и 18ХМТФ.

Сплавы с эффектом «памяти формы»

Эти сплавы после пластической деформации восстанавливают свою первоначальную геометрическую форму или в результате нагрева (эффект «памяти формы»), или непосредственно после снятия нагрузки (сверхупругость).

В настоящее время известно большое число двойных и более сложных сплавов с обратным мартенситным превращением, обладающих в разной степени свойствами «памяти формы»: Ni-Al, Ni-Co, Ni-Ti, Cu-Al, Cu-Al-Ni и др.

Наиболее широко применяют сплавы на основе мононикелида титана NiTi, получившие название нитинол. Эффект «памяти формы» в соединении NiTi может повторяться в течение многих тысяч циклов. Нитинол обладает высокой прочностью (sв=770¸1100МПа, sт=300¸500МПа), пластичностью (d=100¸15%), коррозийной и кавитационной стойкостью и демпфирующей способностью. Его применяют как магнитный высокодемпфирующий материал во многих ответственных конструкциях.

Читать далее
Конструкционные стали и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

Конструкционными называются стали, предназначенные для изготовления деталей машин (машиностроительные стали), конструкций и сооружений (строительные стали).

 

Углеродистые конструкционные стали

Углеродистые конструкционные стали подразделяются на стали обыкновенного качества и качественные.

Стали обыкновенного качества изготавливают следующих марок Ст0, Ст1, Ст2,…, Ст6 (с увеличением номера возрастает содержание углерода). Ст4 — углерода 0.18-0.27%, марганца 0.4-0.7%.

Стали обыкновенного качества, особенно кипящие, наиболее дешевые. Стали отливают в крупные слитки, вследствие чего в них развита ликвация и они содержат сравнительно большое количество неметаллических включений.

С повышением условного номера марки стали возрастает предел прочности (sв) и текучести (s0.2) и снижается пластичность (d,y). Ст3сп имеет sв=380¸490МПа, s0.2=210¸250МПа, d=25¸22%.

Из сталей обыкновенного качества изготовляют горячекатаный рядовой прокат: балки, швеллеры, уголки, прутки, а также листы, трубы и поковки. Стали в состоянии поставки широко применяют в строительстве для сварных, клепанных и болтовых конструкций.

С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. Поэтому стали Ст5 и Ст6 с более высоким содержанием углерода применяют для элементов строительных конструкций, не подвергаемых сварке.

Качественные углеродистые стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведения плавки и разливки. Содержание S<=0.04%, P<=0.035¸0.04%, а также меньшее содержание неметаллических включений.

Качественные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15,…, 85, которые указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Низкоуглеродистые стали (С<0.25%) 05кп, 08, 07кп, 10, 10кп обладают высокой прочностью и высокой пластичностью. sв=330¸340МПа, s0.2=230¸280МПа, d=33¸31%.

Стали без термической обработки используют для малонагруженных деталей, ответственных сварных конструкций, а также для деталей машин, упрочняемых цементацией.

Среднеуглеродистые стали (0.3-0.5% С) 30, 35,…, 55 применяют после нормализации, улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях промышленности. Эти стали по сравнению с низкоуглеродистыми имеют более высокую прочность при более низкой пластичности (sв=500¸600МПа, s0.2=300¸360МПа,d =21¸16%). В связи с этим их следует применять для изготовления небольших деталей или более крупных, но не требующих сквозной прокаливаемости.

Стали с высоким содержанием углерода (0.6-0.85% С) 60, 65,…, 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью и упругими свойствами. Из этих сталей изготавливают пружины и рессоры, шпиндели, замковые шайбы, прокатные валки и т.д.

Легированные конструкционные стали

Легированные стали широко применяют в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, в автомобильной промышленности, тяжелом и транспортном машиностроении в меньшей степени в станкостроении, инструментальной и других видах промышленности. Это стали применяют для тяжело нагруженных металлоконструкций.

Стали, в которых суммарное количество содержание легирующих элементов не превышает 2.5%, относятся к низколегированным, содержащие 2.5-10% — к легированным, и более 10% к высоколегированным (содержание железа более 45%).

Наиболее широкое применение в строительстве получили низколегированные стали, а в машиностроении — легированные стали.

Легированные конструкционные стали маркируют цифрами и буквами. Двухзначные цифры, приводимые в начале марки, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифры обозначают легирующий элемент. Пример, сталь 12Х2Н4А содержит 0.12% С, 2% Cr, 4% Ni и относится к высококачественным, на что указывает в конце марки буква ²А².

Строительные низколегированные стали

Низко легированными называют стали, содержащие не более 0.22% С и сравнительно небольшое количество недефицитных легирующих элементов: до 1.8% Mn, до 1,2% Si, до 0,8% Cr и другие.

К этим сталям относятся стали 09Г2, 09ГС, 17ГС, 10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП и многие другие. Стали в виде листов, сортового фасонного проката применяют в строительстве и машиностроении для сварных конструкций, в основном без дополнительной термической обработки. Низколегированные низкоуглеродистые стали хорошо свариваются.

Для изготовления труб большого диаметра применяют сталь 17ГС (s0.2=360МПа, sв=520МПа).

Арматурные стали

Для армирования железобетонных конструкций применяют углеродистую или низкоуглеродистую сталь в виде гладких или периодического профиля стержней.

Сталь Ст5сп2 — sв=50МПа, s0.2=300МПа, d=19%.

Стали для холодной штамповки

Для обеспечения высокой штампуемости отношение sв/s0.2 стали должно быть 0.5-0.65 при y не менее 40%. Штампуемость стали тем хуже, чем больше в ней углерода. Кремний, повышая предел текучести, снижает штампуемость, особенно способность стали к вытяжке. Поэтому для холодной штамповки более широко используют холоднокатаные кипящие стали 08кп, 08Фкп (0.02-0.04% V) и 08Ю (0.02-0.07% Al).

Конструкционные (машиностроительные) цементируемые (нитроцементуемые) легированные стали

Для изготовления деталей, упрочняемых цементацией, применяют низкоуглеродистые (0.15-0.25% С) стали. Содержание легирующих элементов в сталях не должно быть слишком высоким, но должно обеспечить требуемую прокаливаемость поверхностного слоя и сердцевины.

Хромистые стали 15Х, 20Х предназначены для изготовления небольших изделий простой формы, цементируемых на глубину 1.0-1.5мм. Хромистые стали по сравнению с углеродистыми обладают более высокими прочностными свойствами при некоторой меньшей пластичности в сердцевине и лучшей прочности в цементируемом слое., чувствительна к перегреву, прокаливаемость невелика.

Сталь 20Х — sв=800МПа, s0.2=650МПа, d=11%, y=40%.

Хромованадиевые стали. Легирование хромистой стали ванадием (0.1-0.2%) улучшает механические свойства (сталь 20ХФ). Кроме того, хромованадиевые стали менее склонны к перегреву. Используют только для изготовления сравнительно небольших деталей.

Хромоникелевые стали применяются для крупных деталей ответственного значения, испытывающих при эксплуатации значительные динамические нагрузки. Повышенная прочность, пластичность и вязкость сердцевины и цементированного слоя. Стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к перенасыщению поверхностных слоев углеродом

Сталь 12Х2Н4А — sв=1150МПа, s0.2=950МПа, d=10%, y=50%.

Хромомарганцевые стали применяют во многих случаях вместо дорогих хромоникелевых. Однако они менее устойчивы к перегреву и имеют меньшую вязкость по сравнению с хромоникелевыми.

В автомобильной и тракторной промышленности, в станкостроении применяют стали 18ХГТ и 25ХГТ.

Сталь 25ХГМ — sв=1200МПв, s0.2=1100МПа, d=10%, y=45%.

Хромомарганцевоникелевые стали. Повышение прокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается дополнительным легированием их никелем.

На ВАЗе широко применяют стали 20ХГНМ, 19ХГН и 14ХГН.

После цементации эти стали имеют высокие механические свойства.

Сталь 15ХГН2ТА — sв=950МПа, s0.2=750МПа, d=11%, y=55%.

Стали, легированные бором. Бор увеличивает прокаливаемость стали, делает сталь чувствительной к перегреву.

В промышленности для деталей, работающих в условиях износа при трении, применяют сталь 20ХГР, а также сталь 20ХГНР.

Сталь 20ХГНР — sв=1300МПа, s0.2=1200МПа, d=10%, y=09%.

Конструкционные (машиностроительные) улучшаемые легированные стали

Стали имеют высокий предел текучести, малую чувствительность к концентраторам напряжений, в изделиях, работающих при многократном приложении нагрузок, высокий предел выносливости и достаточный запас вязкости. Кроме того, улучшаемые стали обладают хорошей прокаливаемостью и малой чувствительностью к отпускной хрупкости.

При полной прокаливаемости сталь имеет лучшие механические свойства, особенно сопротивление хрупкому разрушению — низкий порог хладноломкости, высокое значение работы развития трещины КСТ и вязкость разрушения К1с.

Хромистые стали 30Х, 38Х, 40Х и 50Х применяют для средненагруженных деталей небольших размеров. С увеличением содержания углерода возрастает прочность, но снижаются пластичность и вязкость. Прокаливаемость хромистых сталей невелика.

Сталь 30Х — sв=900МПа, s0.2=700МПа, d=12%, y=45%.

Хромомарганцевые стали. Совместное легирование хромом (0.9-1.2%) и марганцем (0.9-1.2%) позволяет получить стали с достаточно высокой прочностью и прокаливаемостью (40ХГ). Однако хромомарганцевые стали имеют пониженную вязкость, повышенный порог хладноломкости (от 20 до −60°С), склонность к отпускной хрупкости и росту зерна аустенита при нагреве.

Сталь 40ХГТР — sв=1000МПа, s0.2=800МПа, d=11%, y=45%.

Хромокремнемарганцевые стали. Высоким комплексом свойств обладают хромокремнемарганцевые стали (хромансил). Стали 20ХГС, 25ХГС и 30ХГС обладают высокой прочностью и хорошей свариваемостью. Стали хромансил применяют также в виде листов и труб для ответственных сварных конструкций (самолетостроение). Стали хромансил склонны к обратимой отпускной хрупкости и обезуглероживанию при нагреве.

Сталь 30ХГС — sв=1100МПа, s0.2=850МПа, d=10%, y=45%.

Хромоникелевые стали обладают высокой прокаливаемостью, хорошей прочностью и вязкостью. Они применяются для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при динамических и вибрационных нагрузках.

Сталь 40ХН — sв=1000МПа, s0.2=800МПа, d=11%, y=45%.

Хромоникелемолибденовые стали. Хромоникелевые стали обладают склонностью к обратимой отпускной хрупкостью, для устранения которой многие детали небольших размеров из этих сталей охлаждают после высокого отпуска в масле, а более крупные детали в воде для устранения этого дефекта стали дополнительно легируют молибденом (40ХН2МА) или вольфрамом.

Сталь 40ХН2МА — sв=1100МПа, s0.2=950МПа, d=12%, y=50%.

Хромоникелемолибденованадиевые стали обладают высокой прочностью, пластичностью и вязкостью и низким порогом хладноломкости. Этому способствует высокое содержание никеля. Недостатками сталей являются трудность их обработки резанием и большая склонность к образованию флокенов. Стали применяют для изготовления наиболее ответственных деталей турбин и компрессорных машин.

Сталь 38ХН3МФА — sв=1200МПа, s0.2=1100МПа, d=12%, y=50%.

Стали с повышенной обрабатываемостью резанием

Наиболее часто применяют автоматные стали А12, А20, А40, имеющие повышенное содержание серы (0.08-0.3%), фосфора (<=0.05%) и марганца (0.7-1.0%). Сталь 40Г содержит 1.2-1.55% Mn.

Фосфор, повышая твердость, прочность и охрапчивая сталь, способствует образованию ломкой стружки и получению высокого качества поверхности.

Стали обладают большой анизотропией механических свойств, склонны к хрупкому разрушению, имеют пониженный предел выносливости. Поэтому сернистые автоматные стали применяют лишь для изготовления неответственных изделий — преимущественно нормалей или метизов.

Мартенсито-стареющие высоко прочные стали

Широкое применение в технике получила высокопрочная мартенсито-стареющая сталь Н18К9М5Т (<=0.03% С, ~18% Ni, ~9% Co, ~5% Mo, ~0.6 Ti).

Кроме стали Н18К9М5Т нашли применение менее легированные мартенсито-стареющие стали: Н12К8М3Г2, Н10Х11М2Т (sв=1400¸1500МПа), Н12К8М4Г2, Н9Х12Д2ТБ (sв=1600¸1800МПа), KCU=0.35¸0.6 МДж/м2, s0.2=1800¸2000МПа. Мартенсито-стареющие стали имеют высокий предел упругости s0.002=1500МПа.

Мартенсито-стареющие стали применяют в авиационной промышленности, в ракетной технике, в судостроении, в приборостроении для упругих элементов, в криогенной технике и т.д. Эти стали дорогостоящие.

Высокопрочные стали с высокой пластичностью

(ТРИП- или ПНП-стали)

Метастабильные высокопрочные аустенитные стали называют ТРИП-сталями или ПНП-сталями. Эти стали содержат 8-14% Cr, 8-32% Ni, 0.5-2.5% Mn, 2-6% Mo, до 2% Si (30Х9Н8М4Г2С2 и 25Н25М4Г1).

Механические свойства ПНП-сталей: sв=1500¸1700МПа, s0.2=1400¸1550МПа, d=50¸60%. Характерным для это группы сталей является высокое значение вязкости разрушения и предела выносливости.

Широкому применению ПНП-сталей препятствует их высокая легированность, необходимость использования мощного оборудования для деформации при сравнительно низких температурах, трудность сварки. Эти стали используют для изготовления высоконагруженных деталей, проволоки, тросов, крепежных деталей и др.

Рессорно-пружинные стали общего назначения

Рессорно-пружинные стали предназначены для изготовления пружин, упругих элементов и рессор различного назначения. Они должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, пределом выносливости и релаксационной стойкостью при достаточной пластичности и вязкости.

Для пружин малого сечения применяют углеродистые стали 65, 70,75, 85. Сталь 85 — s0.2=1100МПа, sв=1150МПа, d=8%, y=30%.

Более часто для изготовления пружин и рессор используют легированные стали.

Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость, хорошую прочность и релаксационную стойкость применяют для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор. Сталь 65С2ВА — s0.2=1700МПа, sв=1900МПа, d=5%, y=20%. Когда упругие элементы работают в условиях сильных динамических нагрузок, применяют сталь с никелем 60С2Н2А.

Для изготовления автомобильных рессор широко применяют сталь 50ХГА, которая по техническим свойствам превосходит кремнистые стали. Для клапанных пружин рекомендуется сталь 50ХФА, не склонная к перегреву и обезуглероживанию.

Шарикоподшипниковые стали.

Для изготовления тел качения и подшипниковых колец небольших сечений обычно используют высокоуглеродистую хромистую сталь ШХ15 (0.95-1.0% С и 1.3-1.65% Cr), а больших сечений — хромомарганцевую сталь ШХ15СГ (0.95-1.05% С, 0.9-1.2% Cr, 0.4-0.65% Si и 1.3-1.65% Mn), прокаливающуюся на большую глубину. Стали обладают высокой твердостью, износостойкостью и сопротивлением контактной усталости. К сталям предъявляются высокие требования по содержанию неметаллических включений, так как они вызывают преждевременное усталостное разрушение. Недопустима также карбидная неоднородность.

Для изготовления деталей подшипников качения, работающих при высоких динамических нагрузках, применяют цементуемые стали 20Х2Н4А и 18ХГТ. После газовой цементации, высокого отпуска, закалки и отпуска детали подшипника из стали 20Х2Н4А имеют на поверхности 58-62 HRC и в сердцевине 35-45 HRC.

Износостойкие стали

Для деталей, работающих на износ в условиях абразивного трения и высоких давлений и ударов, применяют высокомарганцевую литую аустенитную сталь 110Г13Л, содержащую 0.9-1.3% С и 11,5-14.5% Mn. Она обладает следующими механическими свойствами: s0.2=250¸350МПа, sв=800¸1000МПа, d=35¸45%, y=40¸50%.

Сталь 110Г13Л обладает высокой износостойкостью только при ударных нагрузках. При небольших ударных нагрузках в сочетании с абразивным изнашиванием либо при чистом абразивном изнашивании мартенситное превращение не протекает и износостойкость стали 110Г13Л невысокая.

Для изготовления лопастей гидротурбин и гидронасосов, судовых гребных винтов и других деталей, работающих в условиях изнашивания при кавитационной эрозии, применяют стали с нестабильным аустенитом 30Х10Г10, 0Х14АГ12 и 0Х14Г12М, испытывающим при эксплуатации частичное мартенситное превращение.

Коррозийно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы

Жаростойкие стали и сплавы. Повышение окалиностойкости достигается введением в сталь главным образом хрома, а также алюминия или кремния, т. е. Элементов, находящихся в твердом растворе и образующих в процессе нагрева защитные пленки оксидов (Cr, Fe)2O3, (Al, Fe)2O3.

Для изготовления различного рода высокотемпературных установок , деталей печей и газовых турбин применяют жаростойкие ферритные (12Х17, 15Х25Т и др.) и аустенитные (20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 и др.) стали, обладающие жаропрочностью.

Сталь 12Х17 — sв=520МПа, s0.2=350МПа, d=30%, y=75%.

Коррозионно-стойкие стали устойчивы к электрохимической коррозии.

Стали 12Х13 и 20Х13 применяют для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (клапанов гидравлических прессов, предметов домашнего обихода), а также изделий, испытывающих действие слабо агрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот).

Стали 30Х13 и 40Х13 используют для карбюраторных игл, пружин, хирургических инструментов и т. д.

Стали 15Х25Т и 15Х28 используют чаще без термической обработки для изготовления сварных деталей, работающих в более агрессивных средах и не подвергающихся действию ударных нагрузок, при температуре эксплуатации не ниже −20°С.

Сталь 12Х18Н10Т получила наибольшее распространение для работы в окислительных средах (азотная кислота).

Сталь 12Х13 — sв=750МПа, s0.2=500МПа, d=20%, y=65%.

Коррозионно-стойкие сплавы на железоникелевой и никелевой основе. Сплав 04ХН40МДТЮ предназначен для работы при больших нагрузках в растворах серной кислоты.

Для изготовления аппаратуры, работающей в солянокислых средах, растворах серной и фосфорной кислоты, применяют никелевый сплав Н70МФ. Сплавы на основе Ni-Mo имеют высокое сопротивление коррозии в растворах азотной кислоты.

Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в солянокислых средах, применяют сплав Н70МФ.

Наибольшее распространение получил сплав ХН65МВ для работы при повышенных температурах во влажном хлоре, солянокислых средах, хлоридах, смесях кислот и других агрессивных средах.

Сталь Н70МФ — sв=950МПа, s0.2=480МПа, d=50%.

Двухслойные стали нашли применение для деталей аппаратуры (корпусов аппаратов, днищ, фланцев, патрубков и др.), работающих в коррозионной среде. Эти стали состоят из основного слоя — низколегированной (09Г2, 16ГС, 12ХМ, 10ХГСНД) или углеродистой (Ст3) стали и коррозийно-стойкого плакирующего слоя толщиной 1-6мм из коррозийно-стойких сталей (08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х13) или никелевых сплавов (ХН16МВ, Н70МФ).

Сталь ХН65МВ — sв=1000МПа, s0.2=600МПа, d=50%.

Криогенные стали

Криогенные стали обладают достаточной прочностью при нормальной температуре в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению при низких температурах. К этим сталям нередко предъявляют требования высокой коррозийной стойкости. В качестве криогенных сталей применяют низкоуглеродистые никелевые стали и стали аустенитного класса, несклонные к хладноломкости. Для сварных конструкций, работающих при температуре до −196°С, используют стали с 6-7% Ni (ОН6А) и 8.5-9.5% Ni (ОН9А), обладающие низким порогом хладноломкости.

Из этих сталей изготовляют цилиндрические или сферические резервуары для хранения и транспортировки сжиженных газов при температуре не ниже −196°С.

Сталь 10Х14Г14Н4Т — sв=620МПа, s0.2=280МПа, d=45%, y=60%.

Жаропрочные стали и сплавы

Жаропрочными называют стали и сплавы, способные работать под напряжением при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Жаропрочные стали и сплавы применяют для изготовления многих деталей котлов, газовых турбин, реактивных двигателей, ракет и т. д., работающих при высоких температурах.

Жаропрочные стали благодаря невысокой стоимости широко применяются в высокотемпературной технике, их рабочая температура 500-750°С.

Механические свойства сталей перлитного класса (12К, 15К, 18К, 22К, 12Х1МФ): sв=360¸490МПа, s0.2=220¸280МПа, d=24¸19%. Чем больше в стали углерода, тем выше прочность и ниже пластичность.

Стали мартенситного и мартенсито-ферритного классов (15Х11МФ, 40Х9С2, 40Х10С2М) применяют для деталей и узлов газовых турбин и паросиловых установок.

Стали аустенитного класса (10Х18Н12Т, 08Х15Н24В4ТР, 09Х14Н18В2БР) предназначены для изготовления пароперегревателей и турбоприводов силовых установок высокого давления.

Жаропрочные сплавы на никелевой основе находят широкое применение в различных областях техники (авиационные двигатели, стационарные газовые турбины, химическое аппаратостроение и т. д.).

Часто используют сплав ХН70ВТЮ, обладающий хорошей жаропрочностью и достаточной пластичностью при 700-800°С.

Никелевые сплавы для повышения их жаростойкости подвергают алитированию.

Читать далее
Шестигранник стальной — производство, классификация и применение

Шестигранник стальной — изделие металлургической промышленности шестигранного сечения. Диаметр вписанного круга может быть от 5 до 100 мм.

В зависимости от качественных характеристик шестигранника, его делят на виды. Учитывают такие характеристики, как:

  • Марка стали, из которой изготовляется шестигранник;
  • В зависимости от химического состава (качественные, высококачественные);
  • В соответствие от способа обработки (прошедшие термообработку, не прошедшие таковой);
  • Наличие в составе меди, хрома и никеля;
  • Способ изготовления (кованые, горячекатанные);
  • По виду отделки и качеству поверхности шестигранника (калиброванный, горячекатаный, кованый);
  • По назначению;
  • Тип дальнейшей обработки изделия.

Шестигранник стальной — изделие металлургической промышленности шестигранного сечения. Диаметр вписанного круга может быть от 5 до 100 мм.

В зависимости от качественных характеристик шестигранника, его делят на виды. Учитывают такие характеристики, как:

  • Марка стали, из которой изготовляется шестигранник;
  • В зависимости от химического состава (качественные, высококачественные);
  • В соответствие от способа обработки (прошедшие термообработку, не прошедшие таковой);
  • Наличие в составе меди, хрома и никеля;
  • Способ изготовления (кованые, горячекатанные);
  • По виду отделки и качеству поверхности шестигранника (калиброванный, горячекатаный, кованый);
  • По назначению;
  • Тип дальнейшей обработки изделия.

Купить шестигранник стальной высокого качества, по приемлемым ценам, вы можете обратившись в « Робметаллсталь », одному из наиболее надежных поставщиков металлопроката в Москве.

Изготовление шестигранника стального

Производство шестигранников проходит по европейским стандартам DIN 1015-1972.

Диаметром шестигранника является диаметр вписанного в него круга. Материал, служащий для изготовления разнообразный. Это может быть легированная, высоколегированная, а также углеродистая сталь.

Изготовляется прутками, длинна может быть мерная, немерная, кратной меры и ограниченной меры. Прутки длиной от полутора метров, но не более двух, считаются остатками.

Стандарт шестигранника является — длина от 2 до 6,5 метров. Но по индивидуальному заказу возможно увеличить длину прутков до 12 метров.

Чтобы вывести массу проката, а также определить допустимые отклонения, разработаны специальные справочники и таблицы. Вычислить массу можно самостоятельно, зная плотность стали, которая равна 7,85 г/см³. Для маркировки стального шестигранника применяются числовые показатели длины, сечения, размера стали, а также способа производства.

Шестигранник состоит из стали и добавок, придающих различные свойства данному изделию, например:

  • Добавление хрома и никеля дает устойчивость перед органическими воздействиями, повышение надежности и уменьшение веса;
  • Изготовление с добавкой из титана придаст жаростойкость;
  • Марка нержавеющей стали — увеличение долговечности, повышение устойчивости к коррозии.

Классификация шестигранника стального

В зависимости от точности проката:

  • Повышенной точности — класс «Б»;
  • Обычной точности — класс «В».

По технологии производства:

  • Гарячекатаный — ГОСТ 2879-88;
  • Калиброванный — ГОСТ 8560-78;
  • Кованый.

По марке стали в изготовлении:

  • Шестигранник низколегированный;
  • Шестигранник легированный;
  • Шестигранник высоколегированный;
  • Шестигранник обычного качества.

В зависимости от длины проката:

  • Немерной длины;
  • Длины, кратной мере;
  • Мерной длины.

В зависимости от кривизны прутков:

  • Класс I, при кривизне 0,5% от длины для прутка размером ≤ 40 мм и 0,4% для размера больше 40 мм;
  • Класс II, при кривизне 0,5% для всего размерного ряда.

 

Преимущества стального шестигранника

  • Низкая химическая активность;
  • Устойчивость в агрессивных средах;
  • Повышенная устойчивость к высоким температурам;
  • Высокая прочность;
  • Легко свариваются;
  • Устойчивость к коррозии.

Применение металлопроката шестигранника

Применяется шестигранник стальной во многих областях производственных и строительных. В связи с этим созданы несколько нормативных документов, в которых регламентируются способы изготовления, размеры и допустимые погрешности, точность прокатки и т.д.

Области применения стального шестигранника

  • Строительная промышленность;
  • Мебельная промышленность;
  • Горнодобывающая промышленность;
  • Машиностроение;
  • Пищевое оборудование;
  • Медицинское оборудование.

Благодаря своей надежности и высокой технологичности производства и применения, шестигранники из стали часто используются в разных сферах строительства:

  • В каркасных конструкциях;
  • Как декоративные элементы;
  • В качестве несущих элементов;
  • В качестве опор;
  • Как ограждения, балконы, лестницы, перила;
  • Для металлоконструкций;
  • Метизы (гайки, болты, шайбы).

Читать далее
Квадрат горячекатаный — классификация и сферы применения

На рынке металлопроката довольно популярен квадрат стальной, который является разновидностью черного сортового проката общего назначения. Он применяется во многих сферах производства, в строительстве и в быту. Квадрат стальной имеет свою классификацию, виды его зависят от таких параметров, как точность прокатки, длина, вид производственного процесса. Одним из наиболее доступного по цене и отличного качества является квадрат стальной горячекатаный.

Металлопрокат квадрат горячекатанный имеет свои стандарты и изготавливается по ГОСТу 2591-2006. По данным стандартам квадратный вид металлопроката выпускается размером от 6 до 200 мм, длина его может быть от 1 до 12 м. Представляет собой стальной квадрат профиль с поперечным квадратным сечением с отсутствием пространства внутри.

 

В зависимости от длины квадратного стального изделия используется в производстве разная сталь. По ГОСТу предусмотрены такие виды стали для квадратного профиля:

  • Углеродистая;
  • Легированная;
  • С последующей оцинковкой;
  • Нержавеющая;
  • Инструментальная;
  • Конструкционная.

Классификация квадратного проката по точности также предусмотрена согласно стандартам по ГОСТу:

  • Обычной точности — В1, В2, В3, В4, В5 (распространенный вид профиля квадратного сечения, доступный по цене, используется также для дальнейшего производства фасонного металлопроката);
  • Повышенной точности — Б1, Б2 (из квадрата такой точности производит детали и элементы для различных приборов и т.д., где требуется точный размер и форма).

Так как сферы применения квадратного профиля разнообразны и требуется разная длина квадрата, этот сортамент можно подразделить на виды:

  • Мерной — «МД»;
  • Мерной с немерной длинной — «МД1»;
  • Кратной мерной — «КД»;
  • Кратной мерной с немерной длинной — «КД1»;
  • Немерной — «НД»;
  • Ограниченной в пределах немерной — «ОД»;
  • Ограниченной с немерной длинной — «ОД1»;
  • В мотках — «НМД».

В зависимости от того, какая сталь была выбрана для изготовления квадратного профиля, длина этого профиля соответственно должна не превышать требований стандарта. Прокат длинной от 2 до 12 м производят из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали. Квадрат, длина которого равна от 2 до 6 м, изготавливают из качественной углеродистой и легированной стали. Квадратный стальной профиль из высоколегированной стали будет иметь длину от 1,5 до 6 м.

Предельные отклонения по длине квадратного стального проката мерной длины или кратной мерной длины не должны превышать:

 

  • +30 мм — при длине до 4 м включительно;
  • +50 мм — при длине свыше 4 до 6 м включительно;
  • +70 мм — при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:

  • +40 мм — для проката длиной свыше 4 до 7 м;
  • +5 мм — на каждый метр длины — свыше 7 м

Производство стального горячекатаного квадратного профиля

Производится методом горячей прокатки стальной горячекатаной заготовки, реже непрерывным розливом стали, на листопрокатных станах типа 1700, 2000, 2800 и 5000. Изготавливают горячекатаный стальной квадрат из углеродистой стали обыкновенных и качественных марок, низколегированной и легированной стали самых различных марок

В результате термической обработки в кристаллической структуре металла происходят различные фазовые изменения:

  • Рекристаллизация;
  • Отжиг — снижает химическую неоднородность и внутреннее напряжение;
  • Нормализация;
  • Полиморфные превращения и др.

Отжиг способствует образованию в структуре металла зерен более правильной и мелкой формы, что обеспечивает:

  • Увеличивается пластичность и вязкость;
  • Уменьшение прочности и твердости;
  • Улучшается уровень механической обработки.

Сильный нагрев металла приводит к образованию на его поверхности окалины. Неполное ее удаление перед прокаткой приводит к различным поверхностным и структурным дефектам готовой металлопродукции.

Особенности технологии горячей прокатки обусловливают следующие особенности листового металла, полученного подобным методом:

  • Неравномерность толщины на единице площади;
  • Невысокая прямолинейность на единице длины;
  • Небольшие внутренние напряжения;
  • Высокая пластичность;
  • Небольшое различие свойств механических характеристик двух различных участков рулона или листа.

 

Компания « Робметаллсталь», предлагает лучшие цены на стальной квадрат в Москве и всегда предоставляет качественную продукцию, соответствующую ГОСТам.

Применение квадратного стального горячекатаного профиля

Квадрат стальной используется в различных сферах промышленности и строительства. Чаще всего из него изготавливают различные детали и инструменты. Это могут быть шайбы, противоугоны, прутковые прижимные клеммы, различные железнодорожные крепежи и множество прочих необходимых изделий промышленного и бытового назначения. Горячекатаный прокат имеет невысокую удельную себестоимость, поэтому его целесообразно применять при крупномасштабном строительстве для сооружения различных металлоконструкций, в том числе:

  • Фундаментных;
  • Несущих;
  • Армирующих.

Высокая гибкость и долговечность дает возможность использовать стальной квадратный профиль для возведения каркаса зданий, балконов, навесов, лестниц и многого другого.

Имея прекрасную герметичность, квадрат также пригоден для использования его в архитектуре и кузнечном деле. Из квадратного профиля получают прекрасные решетки, лавочки, декоративные элементы отделки зданий, беседок заборов и др.

Наиболее распространенные сферы использования металлопроката квадрата стального:

  • Строительство и архитектура;
  • Машиностроение, судостроение и авиация;
  • Кузнечное мастерство;
  • Станкостроение;
  • Интерьер и дизайн;
  • Электротехнике;
  • Химической отрасли.

Благодаря своим отличным характеристикам, а именно долгий срок эксплуатации, высокая прочность, гибкость, устойчивость к коррозиям, широкий диапазон размеров и доступная цена, квадрат стальной является одним из самых востребованных видов сортамента металлопроката.

Сотрудники компании « Робметаллсталь» с удовольствием помогут вам с профессиональной точки зрения определиться с выбором стального квадратного профиля, в зависимости от сферы ее дальнейшего применения.

Читать далее
Апрельский рост индекса цен на торговлю металлами!

25.05.2016

Апрельский рост индекса цен на металлы

Рост составил 42,64 пункта до значения 517,7.  Данный показатель отмечается еще со второй декады февраля. За неделю до этого роста изменение индекса  было позитивным и составляло +35 пунктов. Еще неделей ранее рост индекса был 5,74 пункта.

По сравнению с предыдущим рекордом 2008 года, то он остался теперь позади. Скачок произошел абсолютно для всех видов реализуемой продукции.  8 из 10 видов продукции  у которых абсолютное значение поднялось до отметок, которые  можно считать рекордными за всю историю анализа индекса. Исключением из списка является круг, которому  немного не хватило до рекорда 2008 года. Для стального уголка максимальный рекорд был достигнут ближе к концу 2015 года, разница между средней и текущей ценной составляет 2700 руб или 7,8 % в процентном соотношении.

Рекорд по достижению высоких цен принадлежит арматуре. Рост составил 23,1%, совсем немного уступает ей круг. Всего лишь неделю назад такие изменения были чуть выше 5 процентов. Для швеллера цены увеличились на 9%, а неделей ранее такой рост составлял 7,37%. На электросварную трубу рост цен составил 5,37%, когда за неделю до этого величина роста была 7,8%. На уголок цена поднялась на 4,4%, что меньше, чем неделей ранее. Цена на балку выросла примерно на 4%, средние изменения на этот вид продукции за неделю составляли примерно 0,14%, индекс менялся в разную сторону. Для плоского проката с оцинковкой рост цен за неделю составил 1,18%. Х/К прокат вырос в стоимости еще меньше – чуть более процента. Ранее цены на эти виды продукции росли  более активным. 

Купить арматуру, уголок и швеллер Вы можете в Розмет, позвонив нам по телефону 8 (495) 120-52-52

Читать далее
Арматура и катанка: рост на турецком рынке!

31.05.2016 Это происходит одновременно с тем, как увеличивается в стоимости стальной лом и заготовки на его основе.  Этот рост отнюдь не поддерживается значительным спросом со стороны потребителей. Спрос искусственно гасится, что в впоследствии влияет на  формирование ценовой политики. 

По рассчетам Steel First  цена арматуры на рынке Турции в настоящее время держится на отметке 500 долларов за тонну, хотя на прошлой неделе это значение было примерно 480 долларов. На Стамбульском рынке рост оказался еще более значительным – до 515 долларов за одну тонну.  Производители арматуры уже делают предложение по стальной продукции на уровне 516 долларов за тонну, против 495 долларов за тонну.

В городе Измир котировки на арматуру составили 495-505 долларов за тонну. Предложений много, однако спрос носит ограниченный характер. Многие компании уже заключили ранее контакты с производителями по более выгодным ценам. 

В Искандеруне и Карабулаке стоимость арматуры достигала 500-505 долларов за тонну. Стоимость катанки за прошедшую неделю также возросла. Катанка местного производства предлагалась на внутреннем турецком рынке по цене 495-500 долларов за тонну. Стоимость повысилась без исключения длинномерной продукции на основе стали. Динамика на внутреннем рынке Турции во многом повторяет общемировые тенденции, а также тенденции, характерные для российского рынка.

Купить арматуру в Москве можно на металлобазе Розмет, позвонив по телефону или сделав заказ на сайте. Также, розничных клиентов мы ждем на строительном рынке "Славянский Мир" (народное название "Мельница"). Рынок находиться неподалеку от станции метро "Теплый стан" на пересечении Калужского шоссе и МКАД в Юго-Западном районе Москвы. 

Читать далее
Круг стальной — производство, характеристики и применение

В современном производстве стальной круг широко применяется во многих отраслях строительства и производства.

Стальной круг представляет собой вид металлопроката с круглым поперечным сечением без полого пространства. Характеристики круга стального регламентирует ГОСТ 2590-88. В соответствии с ним круг стальной имеет диаметр от 5 до 270 мм. При калибре 9 мм круг стальной выпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Для производства стального круга в основном используются:

  • Высоколегированная сталь;
  • Качественная углеродистая сталь;
  • Легированная сталь;
  • Углеродистая сталь;
  • Низколегированная сталь.

Для улучшения качеств круга, в том числе и от влияния окружающей среды, стальной круг покрывают цинковым покрытием. Оцинкованный слой помогает обеспечить барьерную и электрохимическую защиту от ржавчины. А также оцинкованное покрытие придает кругу привлекательный вид, особенно если его используют для создания украшающих элементов и архитектурного оформления.

Почему стоит остановить свой выбор на стальном круге?

Стальной круг удобен в транспортировке, так как плотно улаживается в пакеты и скрепляется минимальным количеством проволоки. Такой пакет может весить от нескольких килограмм до нескольких тонн. Транспортировка осуществляется, как автомобильным, так и железнодорожным способами.

Существует большой ассортимент сталей, которые подходят для изготовления круглого металлопроката:

  • Нержавеющие и инструментальные стали 12ХН3А, 20ХН3А, 40ХН2МА, 38Х2МЮА, 38ХС, 60С2А, 60С2ХФА, 4Х5МФС;
  • Конструкционные стали: сталь Ст20, сталь 35, сталь 45, ШХ15, Р6М5;
  • Низколегированные стали: сталь Ст3, 09Г2С;
  • Легированные стали: 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГСА.

При использовании выходит довольно максимальное количество отходов, особенно если рассматривать изготовление деталей на револьверных станках. Заготовка идеально подбирается по диаметру к диаметру детали, а также при укорочении заготовки нужен минимальный припуск.

Не менее важно то, что отходы от стального круга при изготовлении деталей не содержат вредных примесей.

Стальной круг устойчив к коррозиям, к температурным перепадам, имеет широкую область применения, высокую прочность и относительно низкую стоимость. Именно поэтому стальной круг так востребован на рынке металлопроката.

Стальной круг и его классификация

Общепринятое обозначение, используемое в документации и каталогах — «металлопрокат круговой стальной».

Различают круг стальной его по способу изготовления:

  • Стальной круг горячекатаный;
  • Стальной круг холоднокатаный;
  • Круг, произведенный методом ковки.

Поверхность стального круга часто обработана — отшлифована. Каждый из видов стального круга имеет ряд своих преимуществ. Холоднокатаный более точный по диаметру и подходит для изготовления оцинкованного стального круга.

Если диаметр круга до 9 мм, его поставки производятся в мотках, больше 9 мм — в прутьях.

У кругового металлопроката, диаметр которого более 9 мм, исходя из назначения круга, длина бывает:

  • Мерная;
  • Немерная;
  • Кратная мерная.

Стальные круги мерной и кратной мерной длины производятся из стали:

  • Длина 2-6 м — из легированной и качественной углеродистой;
  • Длина 2-12 м — из низколегированной и углеродистой обычного качества;
  • Длина 1-6 м — из высоколегированной стали.

По диаметру сечения стального круга существуют три ГОСТ-стандарта:

  • Обычной точности — максимальные допустимые отклонения составляют от −4 мм до +0,8 мм, маркируется — «В»;
  • Повышенной точности — максимальные допустимые отклонения составляют от −2 мм до +0,6 мм, маркируется — «Б»;
  • Высокой точности — максимальные допустимые отклонения в диаметре составляют от −0,9 мм до +0,3 мм, маркируется — «А».

Отличие стального круга от катанки и арматуры

Часто эти три вида металлопроката пересекаются между собой в использовании. Иногда стоит вопрос, какой вид металлопроката лучше выбрать, для этого нужно понимать преимущества и недостатки стального круга над остальными двумя видами:

  • Круг стальной более идеален и точен в своем сечении;
  • Высокая прочность и ровная поверхность;
  • Высокий уровень гибкости, способен восстанавливать свою форму после сгибания;
  • Стальной круг изготовляют диаметром до 40 см;
  • Стоимость стального круга выше стоимости катанки и арматуры, так как свойства круга имеют более высокий уровень.

Круг стальной и его применение

Данный вид металлопроката широко используется, как в машиностроении, так и в изготовлении металлоконструкций и т.д.

Основной отраслью применения стального круга является строительство. Их них делают ограды, колонные арматуры и металлические конструкции, так же их используют для армирования.

В промышленностях, их используют для машиностроения или станкостроения. Они являются очень удобными, благодаря своей пластичности, а также легко поддаются ручной сварки. Благодаря этому, можно в самое короткое время, собрать разные металлические конструкции, в которых стальные круги, стают основными связываемыми звеньями. Данные круги, достаточно часто используют для создания кованых оград, и многих других бытовых конструкций, такие как вешалки или подставки.

Краткое описание характеристик и области применения стального круга:

  • Круг 65Г — имеет высокую износостойкость, хорошие режущие свойства. Но боится ударной нагрузки, поэтому имеет ограниченное применение;
  • Круг ШХ15 — обладает высокой прочностью, из него изготавливают детали машин, которые используют в условиях повышенного износа;
  • Круг 5ХНМ — обладает высокой твердостью и теплостойкостью, применяется для изготовления матриц штампов;
  • Круг сталь У8А — применяется для изготовления инструмента для обработки дерева;
  • Круг 14Х17Н2 — изготовляют из нержавеющей сталь, применяется в агрессивных средах и низких температурах;
  • Круг 40ХН2МА — очень высокого качества, умеет высокую устойчивость к коррозии и жаропрочность;
  • Круг 4Х5В2ФС — для инструментов высокоскоростной машинной штамповки, формы для литья;
  • Круг 18ХГЕ — изготовляют разрезные кольца, фрикционные диски, цанги, пружинные шайбы, шестерни;
  • Круг 60С2А — из него тяжело нагруженные пружины, торсионные валы.

В современном производстве стальной круг занимает особое место, множество деталей начинают свое существование с круглого сортамента металлопроката.

Купить круг стальной

Стальной круг высокого качества, по приемлемым ценам, вы можете приобрести, обратившись в «Робметаллсталь», одному из наиболее надежных поставщиков металлопродукции в Москве.

Сотрудники компании «Робметаллсталь » с удовольствием помогут вам с профессиональной точки зрения определиться с выбором стального круглого профиля, в зависимости от сферы ее дальнейшего применения.

Читать далее
Виды порезки и порубки металлопроката

При покупке металлопроката заказчику часто необходима услуга по порезке металла, которую наша компания Робметаллсталь предоставляем качественно и в срок. Мы предлагаем несколько вариантов порезки, которая осуществляется профессионалами на самом современном оборудовании.

Порезка металла может быть выполнена несколькими способами:

  • Термические виды порезки;
  • Механические;
  • Высокоточные виды резки металлопроката.

Каждая группа применяется к определенным видам металлопроката, иногда используется одновременно несколько видов порезки одного и того же металла.

Наиболее популярные и удобные способы резки металлопроката:

  • Лазерная порезка;
  • Гидроаброзивная резка металла;
  • Резка металлопроката вулканитом;
  • Ленточнопильная порезка;
  • Газокислородная порезка;
  • Резка металла с помощью пресс-ножниц.

К высокоточным видам относят в первую очередь гидроаброзивную резку и резку с использованием лазерного лучаПресс-ножницы и ленточнопильные станки – это механические виды порезки, более грубые, но удобные, быстрые и дешевые. К термическим способам порезки металла относятся газокислородная порезка и резка плазменная.

В зависимости от вида металлопроката и дальнейшего его предназначения мы предлагаем заказчику наиболее подходящий вид порезки. Предварительно согласовав все размеры и другие требуемые параметры.

 

Гидроабразивная резка металлопроката

Гидроабразивная резка — это относительно современный способ порезки металла, с использованием воды и песка. Порезка происходит смесью, которая под давлением подается через узкое отверстие. Данный способ имеет ряд преимуществ: позволяет делать порезку металла толщиной до 30 см, высокая точность порезки, минимальная деформация краев и отсутствие необходимости обработки кромки металлопрокатных изделий.

Гидроаброзивная резка – универсальный способ, единственным исключением являются виды металлопроката, которые легко поддаются коррозиям.

Лазерная резка металлопроката

Лазерная резка металлопроката — достаточно популярный способ резки, который имеет свои преимущества и недостатки. Порезка происходит таким образом: энергия лазерного луча проделывает в металле отверстие, частично расплавленный металл расплавляется, остальное убирается выдуванием смесью газов. Применяется лазерная резка для тонких листов стали, особенно для создания фигурного металлопроката. Преимуществами такой резки являются ровные края изделий, нет необходимости в дополнительной их обработке, данный способ полностью исключает деформацию изделия.

Отметим и недостатки данного вида порезки: толщина металла не должна превышать 20 мм, так как данная порезка подходит только для тонкого металла, к изделиям из алюминия или сплава с алюминием принимать данную резку нежелательно.

Газокислородная резка металла

В современном производстве это не новый, но самый распространенный способ резки металлопроката, осуществляется с помощью подачи струи чистого кислорода.

Условия применения газокислородного вида порезки металлопроката:

  • Температура плавления металла не должна быть больше, чем температура его горения;
  • Подходит металл с низким содержанием легирующих элементов;
  • Невысокая теплопроводимость.

При выполнении данных условий, газокислородная резка является идеальным вариантов для резки металла, исключая только нержавеющую сталь.

Плазменный вид порезки металлопроката

Суть порезки: металл разрезается с помощью смеси газов, подающуюся под высоким давлением. Для такого вида порезки требуются высокие температуры, которые достигают 15000-20000 градусов Цельсия. У данного способа имеется много преимуществ: высокая точность, универсальность, хорошая масштабируемость, экономичность и высокая производительность. Недостаток только один, это необходимость в обработке краев изделий после порезки, а также при плазменной порезке может наблюдаться незначительный наклон краев, но обычно он не превышает 3-4 градусов.

Ленточнопильная порезка металла

Способ, который является доступным, дешевым и относительно точным. При использовании специальных станков для такого способа порезки скорость производимости в среднем 100 мм в минуту, что является высоким показателем. Дополнительная обработка краев не требуется, но есть другие недостатки данного метода: нельзя произвести фигурную резку металла, а также имеются ограничения в размерах листов металлопроката, в зависимости от допустимых пределов ленточнопильного станка. Такая порезка может осуществляться и другим способом, при использовании резных инструментов, например, болгарки.

Порезка металла с использованием пресс-ножниц и гильотины

Такой способ дает возможность получить ровные размеры, как поперечные, так и продольные. Подходит, как для листового металлопроката, так и для квадратного и круглого профиля.

К недостаткам данной порезки относят ограничения толщины и типа металла, а также невысокая точность порезки.

Выбор вида порезки металлопроката

Для дальнейшего длительного срока эксплуатации важно выбрать правильный способ порезки металла. По экономичности выигрывают такие виды порезки, как ленточнопильная и газокислородная, но часто качество порезки важнее всего, поэтому доверяют лазерной и гидроаброзивной резке металлопроката.

Что нужно учитывать при выборе вида порезки металла:

  • Толщину металлопроката, многие виды порезки имеют свои ограничения;
  • Вид металла;
  • Требования к точности и качеству среза. Если требования высокие, тогда стоит выбирать только лазерную или плазменную технологию порезки.

Порезка и порубка металлопроката

Компания Робметаллсталь предлагает услуги порезки металлопроката, как листового, так и квадратного, круглого и т.д. Наша команда профессионалов проведет с максимальной точностью порезку независимо от выбранного вами способа. Со способом и стоимостью порезки вам помогут определиться наши менеджеры.

Читать далее
Основные технические характеристики А500С

Данная продукция используется для изготовления железобетонных конструкций, эксплуатирующихся под высокими сжимающими нагрузками. Арматура А500С выпускается из стали с содержанием углерода не более 0,22 % и эквивалентом не более 0,5 %. Эта унифицированная, более прочная и надежная в использовании металлопродукция постепенно заменила марку А400.

Область применения

Армирующие прутья класса А500С – это изделия большого диаметра, которые часто используются для усиления несущих вертикальных конструкций с нерегулярной структурой. Возможно применение арматуры в таких сферах строительства:

  • при возведении монолитных многоэтажных домов из железобетона;
  • усилении стен, полов, перекрытий в жилых, офисных и административных зданиях;
  • изготовлении каркасов, сеток и т. д.

Арматура класса А500С может использоваться в качестве анкеров закладочных деталей и монтажных петель.

Основные технические характеристики

Низколегированная сталь арматуры А500С обеспечивает повышенную вязкость, пластичность, гибкость, хорошую свариваемость. Основные характеристики материала таковы:

  • предел текучести – 500 Н/мм;
  • сопротивление разрыву – 600 Н/мм;
  • угол изгиба – 180 градусов (диаметр оправки C = 3d);
  • температурный диапазон эксплуатации – не ниже -55 °С;
  • сопротивление сжатию – 450 Н/мм.

Арматура А500С в процессе производства подвергается оцинковке. Защитное покрытие повышает сопротивляемость коррозии, увеличивает срок службы изделий в щелочной среде бетона.

Чтобы заказать арматуру в АО «Северсталь Дистрибуция», обратитесь в филиал компании в Вашем регионе. Телефоны и адреса представительств указаны на странице «Контакты».

Читать далее
Классификация строительной арматуры

Классификация строительной арматуры

Строительная арматура способствует укреплению конструкции и повышению износостойкости поверхности. Металлические прутья востребованы в любой строительной области. От материала зависит прочность и надежность возведенных сооружений.

В зависимости от материала изготовления арматура делится на:

· Стальной тип изготавливается из углеродистых и низколегированных металлов (сталь маркировки КП, ПС, СП). Предел текучести составляет 235—1200 Н/мм2;

· Неметаллический тип изготавливается из стеклянных, углеродных и базальтовых волокон. Для повышения прочности изделия обрабатываются полимерными связующими.

В зависимости от технологии производства арматура делится на:

· Стержневая горячекатаная применяется для придания прочности фундаменту. Рекомендуется прутья связывать между собой, а не сваривать. Сварка создает излишнее экстремальное напряжение в местах соединения прутьев. Материал производится из низколегированных и углеродистых металлов;

· Проволочная круглая холоднотянутая применяется для создания проволочной сети (ограждения);

· Арматурные канаты и пряди используются в фундаментных плитах. Материал обеспечивает высокую прочность изделию, принимает на себя изгибающий момент от сопротивления грунта нагрузке. Поверхность канатов и прядей обрабатывается специальной смазкой из полимерных составов. Это продлевает срок службы материала;

· Композитная арматура производится из стекловолокна с примесью эпоксидных смол. Материал применяется в производстве бетонных плит, армировании асфальтобетонного покрытия дорожных трасс, строительстве притрассовых проездов и дорог, предназначенных для временного пользования, усиления мостовых конструкций.

В зависимости от профиля арматура делится на:

· Круглая гладкая арматура применяется в качестве составных элементов. Прутки усиливают прочность частей строительной конструкции или единичных элементов, слабо нагруженные в процессе эксплуатации;

· С периодическим профилем изделия имеют округлую форму с выступами определённой высоты;

· Изделия с рифлением, которое усиливает сцепление с бетоном.

Читать далее

Инфолиния

пон-пт:
8.00 - 16.00

Большой ассортимент металлопроката всегда в наличие на наших складах

Добавлен в Корзину

РАСПОЛОЖЕНИЕ НА КАРТЕ